Cтраница 3
С одной стороны, сложные колебательные движения бурильного инструмента, осевые и скручивающие усилия, колебания бурильной колонны, возбуждаемые шарошечным долотом, и создаваемые ими динамические силы увеличивают интенсивность разрушения породы. Все это приводит к уменьшению прочности и долговечности бурильной колонны и ухудшению показателей бурения. [31]
Графики изменения к. и. д. [32] |
Опыты показали, что при уменьшении диаметра поршня до 40 мм заметно ухудшается запуск машины, увеличиваются колебания бурильной колонны и вибрация бурового станка. Стабильность работы машины также нарушается, и сужается диапазон изменения расхода жидкости, соответствующий периодической работе. Наоборот, при использовании поршней большего диаметра работа гидроударника соответственно улучшается, а запуск производится очень легко. [33]
Изменение эксцесса по глубине.| Изменение эксцесса при аварии на глубине 1130 м ( слева и при снижении давления промывочной жидкости на глубине 255 м ( справа. [34] |
В результате анализа числовых характеристик площади спектра установлено, что значения математического ожидания и эксцесса площади спектра колебаний бурильной колонны зависят от следующих факторов: износа долота, осевой нагрузки, изменения давления промывочной жидкости, взаимодействия колонны со стенками скважины, то есть факторов, характеризующих условия работы бурильной колонны. Изменение условий бурения приводит к изменению рассмотренных информативных признаков, поэтому необходим адаптирующийся к условиям бурения подход для получения информативных признаков ( критериев) оценки состояния долота. [35]
Ивано-Франковский институт нефти и газа) были проведены экспериментальные и аналитические исследования влияния размещения секции ЛИТ на частотно-амплитудные характеристики колебаний бурильной колонны По их данным, в диапазоне частот 4 - 6 Гц, что соответствует частоте вращения долота 80 - 120 об / мин, колонна с секцией ЛБТ в 1 1 - 1 8 р за мягче бурильной колонны, скомпонованной только СБТ, что дает возможность увеличить частоту вращения долота без дополнительного риска поломок бурильных груб и их соединений. Кроме того, такие характеристики способствуют более полному использованию ресурса долота в процессе бурения. Это позволило П. И. Огородникову и другим авторам сделать важные для практики бурения выводы о том, что установка в компоновке бурильной колонны секции ЛБТ достаточной длины по своему динамическому воздействию на колебательные процессы аналогична включению верхнего амортизатора. Она уменьшает взаимное влияние колебаний в секциях колонны выше; и ниже ЛБТ и улучшает процесс механического бурения. [36]
Если длины отдельных ступеней колонны заметно увеличиваются к забою скважины, задача динамики при вертикальном подъеме инструмента сводится к исследованию колебаний бурильной колонны с переменным сечением равного сопротивления. [37]
При исследованиях колебаний наземной части бурильной колонны с целью контроля процесса бурения ( И.Л. Гуреев, В.Е. Копылов) установлено, что по колебаниям бурильной колонны можно оценивать износ вооружения долота, однако в дальнейшем это направление не развивалось. [38]
Керимов [34] предлагает для случая внезапной остановки колонны бурильных труб пневматическим клиновым захватом определять возникающие напряжения в опасном сечении бурильной колонны решением дифференциального уравнения колебания бурильной колонны, рассматриваемой как однородный упругий вертикальный стержень с постоянным поперечным сечением, без учета влияния сопротивления среды. Керимовым решения позволяют проследить изменения динамического напряжения в верхнем сечении колонны труб при остановке колонны во времени ( рис. 41), а также выяснить влияние утяжеленного низа, снижающееся по мере увеличения длины бурильной колонны. [39]
По результатам выполненного анализа можно сделать вывод, что вне зависимости от природы происхождения и принадлежности к той или иной группе, спектры частот колебаний бурильной колонны и гидросистемы содержат составляющие, которые обладают высокой степенью информативности. Использование этой информации позволит оперативно воздействовать на характер динамических процессов, сопровождающих бурение скважин. Однако прежде следует установить, в какой мере эти процессы способны влиять на эффективность ведения буровых работ. [40]
Наиболее частые отказы элементов бурильной колонны связаны с износом замковой резьбы УБТ, возникающим вследствие многократного свинчивания-развинчивания соединения в процессе спуско-подъемных операций или в результате колебаний бурильной колонны, вызванных ее вращением, а также работой забойного двигателя и долота. Переменные нагрузки расслабляют резьбовые соединения, что создает возможность перемещения одной детали соединения относительно другой. Этому в большой степени способствует недостаточная затяжка соединения перед спуском в скважину. В результате значительного износа резьбы может произойти срыв замкового соединения. [41]
J. Отколы металла па беговой дорои. кс основной опоры ротора.| Хрупкий ( а н вязкий ( б изломы стали. [42] |
Аналогичное повреждение наблюдается в вертлюгах, в которых откол буртов колец основной опоры, возникающий из-за ударов о бурты при значительных радиальных нагрузках, происходит вследствие колебаний бурильной колонны в процессе бурения. [43]
Колебания веса инструмента на крюке при ручной подаче. [44] |
Сопоставление кривых ( 1) и ( 2) говорят не только об их тесной взаимосвязи, но и о том, что среди причин, вызывающих колебания бурильной колонны, не последняя роль отводится упругости талевой системы буровой установки. Об этом свидетельствует начальный участок кривой ( 1), а точнее его амплитудный и частотный уровень. Добавим, что упругие свойства буровой установки и грунта, на котором она установлена, также участвуют в этом общем процессе. [45]