Cтраница 1
Грязный азот ( около 43 % от всего перерабатываемого воздуха) отбирается с 30 - й тарелки верхней колонны, подогревается и переохладителе кубовой жидкости и подогревателе грязного азота и поступает в один из азотных регенераторов. Проходя по насадке регенератора, грязный азот нагревается и одновременно выносит из регенератора влагу и двуокись углерода, оставленные на насадке потоком воздуха. [1]
Грязный азот ( около 43 % от всего перерабатываемого воздуха) отбирается с 30 - й тарелки верхней колонны, подогревается в переохладителе кубовой жидкости и подогревателе грязного азота и поступает в один из азотных регенераторов. Проходя по насадке регенератора, грязный азот нагревается и одновременно выносит из регенератора влагу и двуокись углерода, оставленные на насадке потоком воздуха. [2]
Грязный азот из середины верхней колонны поступает последовательно в переохладитель кубовой жидкости, в подогреватель азота, в один из азотных регенераторов и выбрасывается в атмосферу. [3]
Грязный азот, отбираемый из средней части колонны, подогревается в переохладителе обогащенного воздуха 14, подогревателе азота 7 и затем в азотном регенераторе, непосредственно соприкасаясь с каменной насадкой. При этом азот уносит накопившиеся на насадке в процессе охлаждения сжатого воздуха двуокись углерода и влагу. Из регенераторов грязный азот выбрасывается в атмосферу. [4]
Схема блока разделения воздуха азото-кислородной установки фирмы Кобе Стил. [5] |
Грязный азот ( концентрацией 95 % N2) отводится из средней части верхней колонны. Он проходит переохладитель обогащенного жидкого воздуха, подогреватель азота 11 и поступает в регенераторы. В подогревателе азот нагревается вследствие конденсации паров воздуха, которые отбираются из нижней колонны и после ожижения вновь возвращаются в нее. [6]
Грязный азот ( отводится из середины верхней колонны) подогревается в переохладителе жидкого азота 17 и подогревателе грязного азота 11, а затем нагревается до положительной температуры, проходя по насадке азотных регенераторов. Отсюда он попадает в азотно-водяной испарительный теплообменник, после чего выбрасывается в атмосферу. [7]
Температуру грязного азота и технологического кислорода на входе в регенераторы поддерживают на 3 - 4 С ниже, а температуру чистого азота на 4 - 5 С ниже температуры конденсации воздуха при давлении его в регенераторах. [8]
Отбор грязного азота в змеевики регенераторов под давлением осуществляется из нижней колонны. [9]
После регенераторов грязный азот выбрасывается в атмосферу. В трубках кислород кипит и пары его возвращаются в сборник верхней колонны. [10]
Технологический кислород и грязный азот выводятся через насадку регенераторов. Для обеспечения незабиваемости регенераторов часть воздуха отбирается из середины регенераторов и подвергается очистке от двуокиси углерода в переключающихся вы-мораживателях. [11]
Технологический кислород и грязный азот выводятся через насадку регенераторов. Для обеспечения незабиваемости регенераторов часть воздуха отбирается из середины регенераторов и подвергается очистке от двуокиси углерода в переключающихся вы-мораживателях. [12]
Замена трубопровода сброса грязного азота, выполненного из стали Зкп, на трубопровод из нержавеющей стали не целесообразна так как при соблюдении температурного режима регенераторов в соответствии с инструкцией по эксплуатации установки возможности разрыва трубопровода сброса грязного азота исключается. [13]
По выходе из регенератора грязный азот отводится в атмосферу. [14]
Подогрев отбросного азота, грязного азота и технического кислорода происходит в трубном пространстве подогревателей за счет тепла конденсации сжатого воздуха в межтрубном пространстве этих аппаратов. Газообразный кислород из конденсатора азотной колонны проходит через отделитель жидкости 26 и смешивается с потоком продукционного кислорода, направляемым в регенераторы. Жидкость из отделителя возвращается в конденсатор азотной колонны. [15]