Режим - автоклавная обработка
Cтраница 2
Формование ячеистобетопных массивов производят на виброплощадках со специальной бортоснасткоп. После непродолжительной выдержки массивы разрезают машиной СМ-1211 на мелкие блоки и направляют в автоклавы. Режим автоклавной обработки изделий поддерживается по заданной программе автоматической системой регулирования. Твердение изделий происходит при температуре 175 С и давлении 0 8 МПа. Твердение газобетона в автоклаве обеспечивает высокую прочность и, кроме того, позволяет существенно уменьшить расход цемента путем частичной или полной замены его известью. Из автоклавов изделия поступают в пакетах на склад готовой продукции. [16]
 |
Блочная схема про. [17] |
Для обеспечения безопасной эксплуатации автоклавов вводится жетонная система, заключающаяся в том, что во время пропарки изделий жетон, на котором выбит номер автоклава и номер крышки, находится в шкафу у пропарщика. После окончания пропарки и снятия давления в автоклаве пропарщик закрывает вентиль впуска пара на специальный замок и передает жетон автоклавщику или загрузчику-выгрузчику, которые имеют право открывать и закрывать крышки автоклава. После закрывания крышек автоклава указанные лица возвращают жетоны пропарщику под расписку. Целесообразной оказалась и представленная на рис. 18.7 блочная схема программного регулирования режима автоклавной обработки. [18]
Страницы: 1 2