Режим - термическая обработка
Cтраница 2
 |
Рекомендуемые характеристики прочности трубных сталей.| Предельные температуры ( С для трубных сталей. [16] |
Режим термической обработки определяет длительную прочность практически всех марок легированных и высоколегированных трубных сталей, а также существенно влияет на величину длительной пластичности труб ( удлинение при длительном разрушении), имеющей весьма существенное значение для обеспечения надежной работы трубных элементов котло-агрегата. Наоборот, низкая длительная пластичность приводит к преждевременному разрушению металла в наиболее напряженных участках, так как при этом не используется ресурс его прочности. [17]
 |
Температура термической обработки ( отпуска сварных соединений. [18] |
Режим термической обработки и порядок ее проведения устанавливаются отельной технологической инструкцией, согласовываемой с ЦНИИТМАШ. [19]
Режимы термической обработки устанавливаются отделом главного металлурга завода-изготовителя. [20]
Режимы термической обработки и свойства сталей в табл. 6 даны в соответствии с ГОСТ 4543 - 71 и характерны только для образцов ( при приемке стали) и не могут быть использованы применительно к изделиям. [21]
 |
Химический состав и механические свойства магниевых сплавов. [22] |
Режимы термической обработки: Т1 - старение; Т4, Т5 и Т 6 указаны в тексте. [23]
Режим термической обработки выбирается в зависимости от назначения деталей и требуемого уровня свойств. Упрочняющая термическая обработка сохраняет свою эффективность только при температурах эксплуатации не выше 450 С. [24]
Режимы термической обработки этих сплавов различны в зависимости от состава сплава, вида полуфабриката. [25]
Режимы термической обработки: А - нагрев при 1010 - 1120 С, медленное охлаждение. [26]
Режимы термической обработки влияют также на размер зерна плутония. Повышение скорости охлаждения и повышение температуры нагрева пед закалку приводят к резкому измельчению зерна. Необходимо, однако, иметь в виду, что мелкозернистый плутоний чрезвычайно хрупок. При проведении различных работ с плутонием следует принимать во внимание его исключительно высокую пирофорность при иа-греве до 470 - 520 С. Для снижения пнрофориости плутония его следует легировать 6-стабилизаторами, в первую очередь, алюминием н кремнием. [27]
Режим термической обработки, повышающей сопротивление коррозии под напряжением сплава МАЮ, нельзя считать полностью приемлемым для практики, так как одновременно с повышением сопротивления коррозии под напряжением снижаются механические свойства, однако установлена принципиальная возможность методом термической обработки при соответствующем распаде твердого раствора повысить сопротивление сплава коррозии под напряжением. [28]
Режим термической обработки выбирают в зависимости от химического состава стали по соответствующим диаграммам состояния и диаграммам изотермического или анизотермического распада аустенита, а также по экспериментальным данным. [29]
Режим термической обработки значительно влияет ка коррозионную стойкость всех алюминиевых сплавов. Закалка, приводящая к переводу легирующих компонентов в твердый раствор, повышает коррозионную стойкость сплавов, в то время как старение их, особенно искусственное при повышенных температурах, напротив - ухудшает сопротивляемость коррозионным факторам. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5