Температурный режим - обжиг
Cтраница 3
Даются в зону обогрева. В туннельных печах возможна наиболее тонкая регулировка температурного режима обжига во времени, их работу легко полностью автоматизировать. [31]
Здесь tK и tK - температуры газов в начале и конце рассматриваемого периода в С, взятые по заданному режиму. Тем самым температура отходящих газов увязывается с температурным режимом обжига. [32]
Здесь tn и tK - температур а газов в начале и конце рассматриваемого периода, взятая по заданному режиму. Тем самым температура отходящих газов увязывается с температурным режимом обжига. [33]
В связи с тем, что регулировать температурный режим обжига глазури в промышленных печах очень трудно1, непосредственная окраска глазури в черный цвет практикуется редко. Черное покрытие достигается обычно за счет применения подглазурных керамических красок, для которых температурный режим обжига, по условиям технологического процесса, регулируется значительно1 легче. [34]
Обжиг динаса является одной из важнейших стадий технологического процесса. Качество получаемых динасовых изделий зависит от свойств сырья, степени измельчения компонентов, тщательности подготовки массы, ксличества и рода добавок и температурного режима обжига. [35]
В процессе обжига изделий тонкой керамики происходит постепенное сплавление составных частей исходной смеси в стекла сложного состава с выделением из стекол новых кристаллических минералообразований. В зависимости от состава массы и режима обжига соотношение между количеством стеклообразного вещества и выделившихся из него кристаллов бывает различным, поэтому большое значение имеет правильный подбор температурного режима обжига. Он должен быть подобран таким, чтобы реакции следовали одна за другой в строго определенной последовательности. [36]
Обжиг - термотехнологический процесс, осуществляемый для направленного изменения физических свойств и химического состава исходных материалов тепловым воздействием на них. Температурный режим обжига зависит от природы исходного материала, целей обжига и состоит из нагрева до определенной температуры, выдержки при ней и охлаждения с заданной скоростью. [37]
 |
Туннельная печь - продольный ( а и поперечный ( б. [38] |
Канал печи разделяется на зоны подогрева, обжига и охлаждения материала. В зоне обжига при помощи форсунок сжигается газообразное жидкое или твердое топливо и топочные газы передаются в зону обогрева. В туннельных печах возможна наиболее тонкая регулировка температурного режима обжига во времени, их работу легко полностью автоматизировать. Печи работают непрерывно, обладают высокой мощностью ( 200 т / сут и более), просты в обслуживании, надежны в эксплуатации. [39]
Ответственной операцией при получении изделий из искусственного графита является обжиг заготовок, при котором достигается спекание вяжущего. Обжиг производят в многокамерных газовых печах. При обжиге заготовок происходит усадка до 15 - 20 % по объему. Температурный режим обжига подбирается таким образом, чтобы усадка внешних и внутренних слоев совпадала. Нарушение температурного обжига режима ведет к появлению трещин. Продолжительность цикла обжига ( нагрев и охлаждение) составляет 3 - 5 недель, в зависимости от размеров и плотности изделий. [40]
Ответственной операцией при получении изделий из искусственного графита является обжиг заготовок, при котором достигается спекание вяжущего. Обжиг производят в многокамерных газовых печах. При обжиге заготовок происходит усадка до 15 - 20 % по объему. Температурный режим обжига подбирается таким образом, чтобы усадка внешних и внутренних слоев совпадала. Нарушение температурного обжига режима ведет к появлению трещин. Продолжительность цикла обж: ига ( нагрев и охлаждение) составляет 3 - 5 недель, в зависимости от размеров и плотности изделий. [41]
Страницы: 1 2 3