Cтраница 2
В этой ситуации чрезвычайно важно иметь представление о реальном техническом состоянии эксплуатирующихся конструкций трубопроводов, например, по результатам внутритрубной диагностики, чтобы оперативно принять меры по восстановлению технического ресурса этих ответственных инженерных сооружений. Вот почему тематика прогнозирования технического ресурса магистральных трубопроводов по результатам диагностирования их технического состояния является в настоящее время весьма актуальной и приоритетной. [16]
Одной из основных задач проведения работ по геодезическому позиционированию магистральных трубопроводов ОАО Газпром является повышение качества и оперативности проводимых по результатам внутритрубной диагностики ремонтных работ. [17]
В процессе реализации научно-технических программ и отдельных заданий предприятий нефтепроводного транспорта им созданы методические основы по расчету на прочность и устойчивость магистральных нефтепроводов, оценки остаточного ресурса труб по результатам внутритрубной диагностики, оценки уровня надежности объектов нефтепроводного транспорта, исследовано деформационное старение труб, разработаны методы оценки ущерба и экологического риска при аварийных ситуациях. [18]
Во избежание нарушения целостности трубы перед началом очистных работ и во время технологических перерывов следует тщательно осмотреть трубопровод ( особенно нижнюю образующую), сделать видимые отметки стыков, хомутов, латок и других препятствий на трубопроводе в соответствии с результатами внутритрубной диагностики, данными актов скрытых работ при предыдущем капитальном ремонте и актами на ликвидацию аварии по участку. [19]
Современные ультразвуковые снаряды Ультраскан фирмы Pipetronix и магнитные снаряды фирмы British Gaz относятся к снарядам высокого разрешения. Внедрение в практику диагностических работ снарядов, основанных на различных физических принципах, позволяет получить наиболее полную информацию о состоянии трубопровода. Широкое применение снарядов высокого разрешения дает возможность осуществить скорейший переход от технологии сплошного ремонта трубопроводов к технологии выборочного ремонта, основанного на анализе результатов внутритрубной диагностики. [20]
На данном этапе проводится сравнение предыдущих результатов обследования и результатов проведенного комплексного коррозионного обследования трубопровода с определением динамики развития коррозионной ситуации по трассе трубопровода с учетом проведенных работ по повышению уровня противокоррозионной защиты трубопровода. Также проводится сравнительный анализ результатов комплексного коррозионного обследования и внутритрубной диагностики трубопровода с сопоставлением выявленных дефектов по коррозионным условиям. Места подтверждения расположения наружных дефектов трубопровода определяются как требующие проведения ремонтных работ с указанием очередности проведения ремонта. В случае неподтверждения результатов внутритрубной диагностики результатами проведения комплексного коррозионного обследования трубопровода для определения технического состояния трубопровода дополнительно проводится акустико-эмиссионный контроль данных участков с определением наличия / отсутствия развивающихся и склонных к развитию дефектов трубопровода. [21]