Результат - поверхностная закалка
Cтраница 2
 |
Расположение индуктора, закаливаемой цилиндрической детали и спрейера при закалке с нагревом ТВЧ. [16] |
В механизированных и автоматизированных агрегатах проводят весь цикл термической обработки деталей, например закалку и отпуск. Такие агрегаты состоят из механизированных нагревательных печей и закалочных баков, моечных машин и транспортных устройств конвейерного типа. Поверхностный нагрев деталей проводят тогда, когда в результате поверхностной закалки требуется получить высокую твердость наружных слоев при сохранении мягкой сердцевины. Чаще всего закаливают наружный слой трущихся деталей машин. [17]
Поверхностная закалка токами высокой частоты, как и пламенем газовой горелки, применяется главным образом для повышения износостойкости деталей машин. Однако если она правильно проведена и закаленный слой не прерывается, то в результате поверхностной закалки значительно повышается усталостная прочность стали при работе в воздухе, а при работе в воде не наблюдается явлений коррозионной усталости. [18]
Следовательно, поверхностная закалка с индукционным нагревом может приводить к образованию в поверхностном слое сжимающих напряжений. В этих случаях применение поверхностной закалки повышает предел выносливости стальных деталей. Особенно эффективен этот процесс для деталей, имеющих концентраторы напряжений. Во многих случаях в результате поверхностной закалки чувствительность деталей к концентраторам напряжений снижается до нуля. [19]
Страницы: 1 2