Результат - замер - температура
Cтраница 3
В процессе отработки на режимах и при восстановлении давления темп изменения температуры в точках установки приборов 1 - 4 одинаков. Происходит прогрев прискважинной зоны пласта, охлажденной при промывке скважины. Движения жидкости в этом интервале не наблюдается. При этом по результатам замера температуры приборами 5 и 6 видно, что при отработке на режиме происходит интенсивный рост температуры вследствие проявления эффекта Джоуля-Томсона, характеризующего движение пластового флюида в пористой среде в интервале установки приборов. После прекращения отработки на режимах температура стремится к пластовому значению в удаленной зоне пласта. [31]
 |
Распределение газа в межтрубном пространстве модели. [32] |
Приведем несколько примеров моделирования отдельных узлов реакторов. Источниками неравномерного распределения газа в контактных аппаратах являются главным образом узлы ввода, смешения и вывода газов. В некоторых конструкциях ввод и вывод газа осуществляется по окружности посредством коллекторов постоянного сечения через вертикальные щели, равномерно распределенные по внутренней стенке коллектора. На рис. 3 приведена схема контактного аппарата с внутренним теплообменом. Во втором слое катализатор расположен в трубках. Ввод газа в межтрубное пространство производится через щелевой коллектор постоянного сечения. На этом же рисунке приведены результаты замера температуры в первом слое и на выходе из межтрубного пространства после смешения выходящего газа с верхним свежим газом. После обследования нескольких аппаратов этого типа было предположено, что истечение газа из щелевых коллекторов происходит неравномерно. О степени неравномерности истечения воды из щелей дает представление статическое давление в коллекторе, замеренное в штуцерах, припаянных над щелями по окружности коллектора. Находит оно себе объяснение в следующем: сумма статического и динамического давлений по окружности коллектора является величиной постоянной, однако динамическое давление за счет вытекающей жидкости уменьшается, что влечет за собой рост статического давления и, соответственно, увеличение скорости истечения из щелей. [33]
СОЖ приводит к переохлаждению последней. На отливках появляются неслитины и незаливы. При чрезмерно высокой температуре пресс-формы имеет место эффект Лейденфроста. Под действием тепловой радиации образуется паровая подушка и распыленные капли СОЖ не достигают поверхности горячей пресс-формы. Вследствие этого пресс-форма охлаждается медленно, что приводит к образованию задиров на отливках. За температуру смачивания пресс-формы принимается та минимальная температура ее поверхности, при которой распыленные капли СОЖ растекаются, а не скатываются. При этой температуре разбавитель СОЖ ( вода) испаряется, вызывая интенсивное охлаждение пресс-формы, а на ее поверхности остается тонкий сплошной слой смазочного материала. На практике разброс температур пресс-форм значительно выше. Особенно неравномерным тепловым режимом отличается литье под давлением на машинах с вертикальной камерой прессования. Это связано, в частности, с возникающими перерывами в работе из-за случаев невыталкивания пресс-остатка из камеры прессования или отрыва литника, который приходится выбивать из литниковой втулки. Результаты замеров температуры пресс-форм при литье под давлением деталей лодочного мотора, приведенные в табл. 3.9, показывают, что имеют место отклонения от 20 до 76 С, а в одном случае 115 С из-за сильного перегрева ( до 450 С) центрального стержня пресс-формы гребного винта. Такой разброс температур затрудняет успешное использование водоэмульсионных СОЖ и определяет необходимость предварительного внедрения термо-статирования пресс-форм для нанесения равномерного слоя СОЖ-На практике же толстый слой СОЖ образуется на холодных местах пресс-формы, где этого не требуется, а не на горячих местах, где он необходим. [34]
Страницы: 1 2 3