Результат - измельчение
Cтраница 1
 |
Виды измельчений твердых материалов. [1] |
Результат измельчения характеризуется степенью измельчения, равной отношению среднего размера куска материала до измельчения к среднему размеру куска после измельчения. [2]
В результате измельчения также происходит искусственное образование дефектов кристаллической решетки практически во всех частицах порошка, имеющих размер более 124 мкм. Измельчение следует проводить таким образом, чтобы практически каждая крупная частица имела хотя бы один дефект кристаллической решетки. Эта цель достигается вращением корпуса 2 с такой скоростью, чтобы истирающая сила, действующая на шаровые элементы, имела определенное заданное значение. [3]
В результате измельчения выделяют металлический алюминий с различными размерами частиц - от очень мелких до кусков толщиной - 10 см. После выделения металлического алюминия солевой остаток обычно сбрасывали в отвалы, поскольку выделение из него индивидуальных солевых компонентов рассматривалось как слишком дорогостоящее и трудоемкое. [4]
В результате измельчения зерен, уплотнения, усиления связей между зернами прочностные. [5]
В результате измельчения массы на рыхлительной машине по-тучается мелкая крошка, хорошо пригодная для формования. [6]
Полученный в результате измельчения твердый материал требуется разделить с выделением фракций, различающихся по размерам частиц. Такое разделение твердого зернистого материала называют классификацией или сортировкой. В промышленности применяются следующие основные виды классификации ( сортировки) зернистого материала. [7]
Полученный в результате измельчения твердый материал требуется разделять с выделением фракций, различающихся по размерам частиц. Такое разделение называют классификацией или сортировкой твердого зернистого материала. В промышленности применяются следующие основные виды классификации зернистого материала. [8]
Частично деструктированная в результате измельчения и предсозревания щелочная целлюлоза направляется на ксантогенирование в аппарат 6, куда из дозатора 5 поступает необходимое количество сероуглерода. [9]
Доля упрочнения в результате измельчения зерна в общем упрочнении составляет 30 - 40 %, а низкая температура перехода стали из вязкого состояния в хрупкое целиком определяется мелкозернистостью. [10]
На рис. 6 приведены результаты измельчения на проход кварца с размером зерен 0 5 - 0 7 мм при ускорении z 4 5, что соответствует обычным производственным условиям. Для обеспечения более высокой производительности при одновременном условии получения продукта высокой дисперсности необходимо применить схему многокамерного измельчения. В этом случае средняя продолжительность пребывания материала в мельнице должна составлять от 12 до 20 мин, в зависимости от требуемой дисперсности продукта. Применительно к трубным вибромельницам на-до принимать от 6 до 8 мин на каждый погонный метр трубы. [11]
 |
Зерновой состав продуктов измельчения руды в центробежно-ударной мельнице. [12] |
На рис. 7 показаны результаты измельчения двух руд в цент-робежно-ударной мельнице. [13]
Из твердого состояния в результате далеко зашедшего измельчения ( диспергирования) до внешнего размера кристаллитов порядка 10 6 см и меньше, причем образуется огромная внешняя поверхность. К этой огромной внешней поверхности в 600 м2 добавится возникшая при диспергировании значительная внутренняя поверхность ( внутренние каверны и др.) того же порядка величины. Практически диспергирование до аморфного состояния весьма затруднено. [14]
Из твердого состояния в результате далеко зашедшего измельчения ( диспергирования) до определяемого рентгенографически размера кристаллитов порядка 10 - см и меньше, причем образуется огромная внешняя поверхность. К этой огромной внешней поверхности в 600 мг добавится возникшая при диспергировании значительная внутренняя поверхность ( внутренние каверны и др.) того же порядка величины. Практически диспергирование до аморфного состояния весьма затруднительно. [15]
Страницы: 1 2 3 4