Cтраница 2
Износ мелющих тел различной формы и футеровки при измельчении кварцевого песка. [16] |
Эти кривые получены в результате измельчения стандартного кварцевого песка с использованием шаров, стержней и коротких цилиндров, о которых упоминается выше. Из графика видно, что между кривыми имеются некоторые различия; однако трудно утверждать, что эти различия являются значительными. [17]
Однообразную кашицу, полученную в результате измельчения семян, размешивают с 50 - 70 % частями постепенно добавляемой воды и эмульсию процеживают через холст или двойной слой марли ( кроме эмульсии из семян тыквы), слегка отжимая нерастворимый осадок. Последний переносят обратно в ступку, размешивают с недостающим количеством воды и вновь процеживают через ту же ткань. Прибавлением небольшого количества воды полученную эмульсию доводят до массы, указанной в рецепте. [18]
Потеря давления происходит также в результате измельчения частиц смолы. Это наблюдается, когда иониты с малым количеством сшивки используются при высокой скорости потока. Когда смола набухает во время цикла насыщения, то сопротивление слоя увеличивается. Когда иониты находятся при большом гидростатическом сопротивлении слоя, происходит измельчение смолы с образованием мелких частиц и за счет этого потеря ионита. [19]
Из данного примера видно, что результаты измельчения в значительной степени зависят от дополнительного объема пульпы, образующего сливной бассейн. Поскольку объем пульпы М Мн, то условия измельчения будут отличаться от критерия ( 1) и готовый продукт будет мало переизмельчаться. Этим определяется широкое распространение мельниц сливного типа при подготовке материалов для ряда технологических процессов. Однако такие мельницы в настоящее время почти не автоматизируются. Это объясняется малой зависимостью объема пульпы от условий измельчения. В таких мельницах при всех режимах работы величина дополнительного объели пулк-пы, находящегося в основании дробящей загрузки, в процессе работы колеблется в малых пределах и составляет основную часть внутримельничного объема пульпы. [20]
Покажите, что построенное измельчение является результатом последовательных звездных измельчений в вершинах разбиения / С в порядке их нумерации. [21]
Стандартный продукт после трубы-сушилки получается в результате измельчения за счет ударов его о стенки трубы и отбойника, а также из-за отсутствия агрегирования частиц. Как видно из рис. 2 в продукте после трубы-сушилки действительно много меньше агрегатов, и продукт представлен в основном компактными зернами. [22]
Сепаратор для разделения несмешивающихся жидкостей. [23] |
В промышленных условиях пыль образуется в результате ме-ханнческого измельчения твердых тел ( при дроблении, размалывании, транспортировке) и при горении топлива. Туманы образуются в результате конденсации паров. [24]
Состав и свойства низколегированной строительной стали. [25] |
Присутствие легирующих элементов в стали, в результате измельчения перлитной составляющей и растворения элементов в феррите, сопровождается некоторым улучшением ее механических свойств. [26]
В природе почвенные коллоиды образуются не только в результате измельчения и выветривания горных пород и минералов, но и в результате различных реакций, происходящих в почвах между минеральными и органическими веществами. Качественный состав и количественное содержание высокодисперсной части разных почв неодинаков. [27]
В природе почвенные коллоиды образуются не только в результате измельчения и выветривания горных пород и минералов, но и в результате различных реакций, происходящих в почвах между минеральными и органическими минералами. Как мы видели из табл. 93, качественный ( а также и количественный) состав высокодисперсной части разных почв неодинаков. [28]
В зависимости от величины зерен, получающихся в результате промежуточного измельчения, все машины этого типа делят на две группы, а именно на: 1) машины тонкого предварительного дробления, куда относятся: дробильные валки, винтовые мельницы, конические мельницы, и 2) машины тонкого промежуточного измельчения: ударно-центробежные мельницы и кольцевые мельницы. [29]
Улучшение механических свойств ( снижение хрупкости) достигается в результате измельчения и увеличения однородности структуры, для чего используют лигатуру редкоземельных металлов иттриевой группы и комплексный модификатор. Модифицированные чугуны обладают высокой коррозионной стойкостью и более высокими механическими и технологическими свойствами, чем сплавы. [30]