Cтраница 2
В процессе сварки в результате термического воздействия происходит изменение структуры металла в околошовной зоне, которую можно разделить на ряд участков. Непосредственно примыкает к границе сплавления участок неполного расплавления, характеризующий область металла, который при сварке находился при температурах ниже ликвидус, но выше соли-дус. [16]
При синтезе нанотрубок в результате термического воздействия лазерного излучения использование металлических катализаторов приводит к такому же качественному эффекту, как и в случае электродугового синтеза. [17]
Высокопотенциальный накальный трансформатор блочного типа с чашеобразной изоляторной частью ( а и обмотки в заливочной форме ( б. [18] |
Возможны также, в результате термического воздействия тока большой кратности, разрушение межвитковой изоляции и образование коротко замкнутых витков. Размещение обмоток по всему периметру магнитопровода ухудшает условия его охлаждения конвекцией. Снижается активное использование материала, что приводит к увеличению массы трансформатора. [19]
Контактные ожоги развиваются в результате комплексного электрического и термического воздействия тока и вызывают глубокие патологические изменения в сосудах, нервах, ионизированных тканях. При всех прочих равных условиях, чем больше сопротивление в месте контакта, чем больше ток и чем больше время воздействия тока, тем больше выделяется тепла и тем сильнее ожог. [20]
Контактные ожоги развиваются в результате комплексного электрического и термического воздействия тока и вызывают глубокие патологические изменения в сосудах, нервах, ионизированных тканях. [21]
Образование сопряженных циклических звеньев в результате термического воздействия на ПАН подтверждается также и данными спектров ядерного магнитного резонанса. Независимость второго момента АЯ от температуры измерения может быть обусловлена резким уменьшением подвижности цепей макромолекул вследствие образования жестких сопряженных структур. [22]
При электроискровом легировании ( в результате термического воздействия разряда) в поверхностном слое наблюдается значительный рост зерен основного металла, что приводит к уменьшению прочности слоя. Нагрев тонких поверхностных слоев основного металла, примыкающих к износостойкой оболочке, сопровождающийся одновременным интенсивным отводом тепла массой холодного изделия, вызывает образование микротрещин в поверхностных слоях. Трещинообразование тем значительней, чем ниже прочность поверхностных слоев основы. Это ухудшает сцепление наносимого слоя с основным металлом. [23]
Спекаемостью называется способность угольных зерен, размягчающихся в результате термического воздействия без доступа воздуха и находящихся под статическим давлением и давлением выделяющихся газов, сращиваться между собой и давать сплошной пористый остаток. [24]
Реакция между каучуком и смолой протекает не только в результате термического воздействия на систему каучука, смолы и уротропина. [25]
На основании приведенных данных можно полагать, что в ценовых условиях в результате термического воздействия на фенолы при регенерации бутилацетата при атмосферном давлении в фенолах происходят процессы уплотнения, которые ведут к их частичной потере. [26]
В процессе эксплуатации корпуса реакционных аппаратов и их внутренние устройства изнашиваются в результате коррозионного, эрозионного и термического воздействия среды. Скорость износа зависит прежде всего от физико-химических свойств среды и состояния антикоррозийного покрытия поверхности. Поэтому особое внимание при ремонтах следует уделять тщательной проверке защитных антикоррозионных покрытий. [27]
Продукты полукоксования называются первичными в отличие от продуктов высокотемпературного пиролиза - коксования, получающихся в результате дальнейшего термического воздействия на первичные продукты. [28]
Предложен также способ получения тонких полимерных покрытий выделением активных звеньев или отдельных фрагментов полимерной цепи в результате термического воздействия на полимер в условиях глубокого вакуума6 и последующего взаимодействия активных звеньев между собой непосредственно на подложке. Процесс состоит из следующих стадий: образование в полимере, нагреваемом под вакуумом, активных звеньев или фрагментов полимерной цепи; диффузия их сквозь расплав и испарение; конденсация их на подложке и воздействие друг с другом с образованием твердого полимерного покрытия. [29]
Предполагается, что в присутствии Н и ОН - ионов или кислорода, а также в результате термических воздействий большая часть коротких боковых цепей, содержащих наряду с кетонными группами карбоксильные, отщепляется. [30]