Cтраница 2
В статье рассматриваются результаты гидрогенизации фенантрена, антрацена и 3-метилфенантрена ( табл. 1) в присутствии технического алюмокобальтмолибденового катализатора и без катализатора, в проточной системе с реактором емкостью 0 2 л и автоклаве емкостью 0 5 л, под давлением от 20 до 80 am, при температуре 520 и 540 С и различном времени пребывания углеводородов в реакционной зоне. [16]
При графическом изображении результатов гидрогенизации мы откладывали по оси абсцисс время в полуминутах, а по оси ординат - количество поглощенного водорода в кубических сантиметрах, причем наносились количества поглощенного водорода не от начала процесса, как это обычно принято, а количества, отвечающие отдельным промежуткам времени. Таким образом, в случае постоянной скорости мы получаем прямую, параллельную оси абсцисс. Такой способ изображения имеет то преимущество, что переломы, изгибы и всякие отклонения от нормы получают очень рельефное выражение. [17]
В) Сравнение результатов гидрогенизации без катализаторов зольного и обеззоленного угля Черемховского месторождения ( зумпфовый пласт) показывает, что зола черемховского угля обладает некоторой каталитической активностью. [18]
Действительно, в результате гидрогенизации угля получают что-то подобное нефти, точнее, жидкие углеводороды. [19]
Действительно, в результате гидрогенизации угля получают что-то подобное нефти, точнее - жидкие углеводороды. [20]
Расход водорода на различные реакции при гидрогенизации западнотехасского вакуумного газойля. [21] |
В табл. 1 показаны результаты гидрогенизации в мягких условиях западнотехасского и кувейтского вакуумных газойлей. [22]
В табл. 14 приведены результаты гидрогенизации двух образцов горючих ископаемых. Один из этих образцов подвергался гидрогенизации с растворителем, полученным из ленинской первичной смолы после отгонки от нее фракций, кипящих до 300, другой - с высококипящим маслом, полученным из ленинской смолы, и с тяжелым маслом, кипящим выше 300, полученным при гидрогенизации черемховского угля. [23]
Приведенные в табл. 77 результаты гидрогенизации этого сырья над стационарным катализатором во второй ступени за одни проход, а также с применением в качестве рабочего сырья смеси свежего тяжелого масла с возвратным маслом, показывают, что при втором виде сырья объемная скорость увеличивается на 25 %; следовательно, возрастает производительность агрегата. [24]
В табл. 37 приведены результаты гидрогенизации двух образцов горючих ископаемых. [25]
Влияние давления на гидрогенизацию фенантрена.| Результаты гидрогенизации 3-метилфенантрена 1 - глубина превращения 3-металф - нантрена. 2 - выход фенантрена. [26] |
В табл. 3 приведены результаты гидрогенизации фенантрена и антрацена в автоклаве при 540 С, рабочем давлении водорода 41 - 43 am, в присутствии алюмоко-бальтмолибденового катализатора, а также без катализатора. [27]
В табл. 00 показаны результаты гидрогенизации ряда ароматических углеводородов. [28]
Влияние давления при гидрогенизации 2 6-диметилнафталина. / - нафталин. 2 - 1 6-диметилнафта - - лин. 3 - 2-метилнафта-лин. 4 - глубина превращения исходного углеводорода. [29] |
Аналогичная зависимость наблюдается при сопоставлении результатов гидрогенизации 1, 3, 5-триметилбензола при температуре 7С0 С без катализатора и при 600 С в присутствии алюмо-молибденового катализатора. [30]