Cтраница 3
Гидрогенизат содержит помимо масляных также и легкие фракции, получаемые в результате гидрокрекинга. После отгонки их получаются масла, которые требуют только депарафинизации. Депарафинированные продукты имеют высокие индекс вязкости и устойчивость против окисления, а также резко сниженное содержание серы и тяжелых ароматических углеводородов. Количество ароматических углеводородов уменьшается при этом как за счет частичного насыщения водородом ароматических колец, так и главным образом вследствие уменьшения цикличности полициклических нафтено-ароматических соединений. [31]
Сырьем процесса являются рафинаты селективной и дуосол-очистки или гидрогенизаты, полученные в результате гидрокрекинга масляных фракций. [32]
В условиях селективно протекающих процессов гидродеалки-лирования ароматические кольца не разрываются, а присутствующие в сырье парафиновые и нафтеновые углеводороды превращаются в результате гидрокрекинга в легкие углеводороды, главным образом метан и этан, что позволяет выделять бензол высокой степени чистоты обычной ректификацией. [33]
Жидкий продукт из сепаратора 6 стабилизируется в колонне 4, при этом удаляются легкие углеводороды Q - С4, образующиеся в результате гидрокрекинга и содержащиеся в водороде подпитки. Хлороводород, который содержится в газах стабилизации, нейтрализуется в скруббере щелочной промывкой. Для компенсации расхода водорода на реакции гидрокрекинга и потери осуществляют подпитку системы сухим водородсодержа-щим газом. После отделения пентана в колонне 5 получают готовый продукт - смесь изопентана ( головной погон колонны /) и изомеров гексана. Изомеризация фракции С5 - С6 с октановым числом 69 позволяет получить продукт с октановыми числами: 83 - 84 ( и. [34]
В последних работах Крэксфорд [52] принимает, что двуокись углерода образуется по реакции водяного газа, а метан и газообразные углеводороды образуются в результате гидрокрекинга. [35]
Обычно ароматические углеводороды получаются дегидрированием циклогексанов; циклопентаны подвергаются изомеризации в циклогексаны и затем дегидрированию в ароматику; изо-алканы с большим количеством боковых цепей получаются в результате гидрокрекинга и изомеризации из нормальных алканов и изоалканов с одной или двумя боковыми цепями. Ароматические углеводороды также получаются в результате дегидроцикли-зации алканов. Эта реакция преобладает в жестких условиях процесса; она очень важна при риформировании алканового сырья. [36]
Таким обоазом, при гидрировании деасфальтизата на катализаторе сернистый вольфрам с повышением температуры процесса в первую очередь подвергаются деструкции многокольчатые ароматические углеводороды и образуются бензол и его гомологи, а в результате гидрокрекинга высокомолекулярных групп нафтеновых и ароматических углеводородов растет количество бензольных колец в средней ароматике. [37]
В результате гидрокрекинга снижается средняя молекулярная масса парафинов, содержащихся в сырье риформинга, что ведет к повышению октанового числа. С другой стороны, гидрокрекинг сопровождается газообразованием и, следовательно, снижением выхода жидких продуктов риформинга, а значит и уменьшением селективности процесса. Таким образом, скорости гидрокрекинга должны быть ограничены определенными пределами, которые обеспечивают достаточную эффективность каталитического риформинга. [38]
Полициклические арены на катализаторах с высокой кислотностью гидрируются до моноциклических с различными алкиль-ными заместителями и далее расщепляются, как алкилбензолы. В результате гидрокрекинга полициклических аренов в значительном количестве образуются также производные тетралина и ин-дана. [39]
Типичные высокоазотистые газойли, подвергавшиеся гидрокрекингу на новом катализаторе, включали высококипящий газойль коксования и смесь крекинг-газойлей, состоящую главным образом из газойля коксования. В табл. 7 приведены результаты гидрокрекинга без / рециркуляции на пилотной установке с изотермическим реактором. [40]
Заслуживает внимания реакция избирательного гидрокрекинга, ведущая к образованию пропана и бензола. Особый интерес вызывает явление гидрогенизации образовавшегося в результате гидрокрекинга бензола с последующей изомеризацией в метилциклопентан. [41]
Изучены две схемы получения масел с индексом вязкости 100 и выше из ромашкинской нефти методом гидрокрекинга. По одной из них весь ассортимент высокоиндексных масел получают в результате гидрокрекинга деасфальтированного гудрона, по другой - на одном из блоков гидрокрекингу ( в одну ступень) подвергается вакуумный газойль, на втором - деасфальтированный гудрон. [42]
В первом случае качество бензола, выделенного ректификацией продукта, выходящего из реактора, окажется ниже из-за присутствия в нем небольших количеств циклогексана; получается недостаточно чистый целевой продукт. Во втором случае реакции гидрирования будут протекать нацело вследствие удаления одного из продуктов реакции в результате гидрокрекинга, и скажутся отрицательные результаты начального гидрирования ароматического углеводорода: снизится выход целевого ароматического продукта, повысится расход водорода, потребуется отвод большого количества тепла из реактора. [43]
Роль гидрокрекинга в процессе риформинга не однозначна. С одной стороны, снижение молекулярной массы алканов приводит к увеличению октанового числа, а с другой стороны, в результате гидрокрекинга образуется значительное количество газообразных продуктов, что снижает выход бензина. Таким образом, роль гидрокрекинга должна быть ограничена. [44]
При высокотемпературной гидрогенизации алкилпроизвод-ных ароматических углеводородов под невысоким давлением водорода протекают реакции гидродеалкилирова-ния, сопровождающиеся образованием ароматических углеводородов с меньшим числом заместителей или без заместителей. В условиях селективно протекающих процессов ароматические кольца не разрушаются, а присутствующие в сырье примеси парафиновых и нафталиновых углеводородов и сернистых соединений превращаются в результате гидрокрекинга в газообразные продукты. Это позволяет получать ароматические углеводороды, которые могут выделяться из смесей простой ректификацией. [45]