Результат - термическая деструкция
Cтраница 2
В ходе бескислородной термической обработки антрациты изменяют свои физические свойства в результате твердофазной термической деструкции. Ни при каких тепловых воздействиях этот высококонденсированный органический материал не переходит в жидкое состояние. Твердое состояние сохраняется до 3000 т 3500 С. Такие температуры приводят к твердофазной перекристаллизации с образованием графита, более высокие температуры вызывают сублимацию последнего. [16]
В большинстве случаев состав макромолекул и смесей высокомолекулярных соединений определяется содержанием в продуктах пиролиза образовавшихся в результате термической деструкции мономеров. В то же время микроструктура высокомолекулярных соединений и строение сшитых полимерных систем наилучшим образом характеризуется составом тяжелых продуктов пиролиза, содержащихся часто в незначительных количествах. Эти обстоятельства следует учитывать при выборе условий разделения для решения тех или иных практических задач. [17]
По истечении определенного периода ( конец минимальной вязкости) часть компонентов переходит в твердое состояние в результате продолжающейся термической деструкции и вязкость пластической массы повышается вплоть до затвердевания при образовании полукокса. [18]
Предельная лиофильность асфальтенов приводит к образованию однофазной конденсационной структуры, а предельная лио-фобность асфальтенов, образовавшихся в результате термической деструкции, к той же основной конденсационной структуре смол с включением небольшого количества индиферентных к углеводородам асфальтенов. [19]
Высокомолекулярные соединения не могут существовать в газообразном состоянии, так как при нагревании межмолекулярное взаимодействие нарушается в результате термической деструкции. [20]
 |
Технические свойства огнеупоров, изготовленных на гидроксохроматных и гидроксохлоридных связках. [21] |
Гидроксохроматы и гидроксохлориды в качестве связок не только обеспечивают возможность формования изделия-сырца ( благодаря вяжущим свойствам), но и в результате термической деструкции поставляют в зону реакции сырьевые компоненты в активной форме ( А1гОз, MgO, Сг2Оз, ZrOz), что должно способствовать процессу спекания. [22]
 |
Технические свойства огнеупоров, изготовленных на гидроксохроматных и гидроксохлоридных связках. [23] |
Гидроксохроматы и гидроксохлориды в качестве связок не только обеспечивают возможность формования изделия-сырца ( благодаря вяжущим свойствам), но и в результате термической деструкции поставляют в зону реакции сырьевые компоненты в активной форме ( AI2O3, MgO, Cr2O3, ZrO2), что должно способствовать процессу спекания. [24]
Если ПВХ, не содержащий пластификатора или стабилизатора, прессуют в форме на воздухе при 200 С под давлением 35 - 420 кгс / см2, то в результате термической деструкции пленки окрашиваются в розовый или коричневый цвет. Если же модифицированный ПВХ, содержащий только 3 % привитого уис-1 4-поли-бутадиена, прессуют в тех же условиях, то пленки остаются бесцветными или окрашиваются очень слабо. [25]
Процесс ионизирующей радиации значительно более сложным образом влияет на макромолекулы, чем пиролиз, так как излучение высокой энергии приводит к образованию целого ряда промежуточных соединений, ионов и возбужденных частиц в дополнение к радикалам, обычно образующимся в результате термической деструкции. Помимо разложения частицы высокой энергии и электромагнитное излучение могут вызывать процессы ветвления, прививки и сшивки полимерных цепей. В общем было замечено, что полимеры, характеризующиеся при термическом распаде большой величиной зипа и высокими выходами мономера, имеют тенденцию разлагаться и под действием радиации, в то время как полимеры, имеющие небольшую величину зипа, при радиолизе скорее сшиваются, чем разлагаются. Более бедная энергией ультрафиолетовая радиация непосредственно и более избирательно осуществляет такие воздействия на полимер, как электронное возбуждение и диссоциация на радикалы. [26]
 |
Динамика процесса коксования. [27] |
Температурный диапазон 350 - 450 С характеризуется изменением агрегатного состояния угля: из сыпучего он переходит в пластическое ( тестоподобное) за счет того, что начинается выделение смолы. В результате термической деструкции органической массы спекающихся углей вначале образуется жидкая пленка на поверхности угольных частичек, которые как бы оплавляются. Затем происходит размягчение зерен, появляется пластический слой, толщина которого определяется свойствами угля и равна 15 - 30 мм. Пластическая масса представляет собой сложную гетерогенную систему, состоящую из газообразной, жидкой и твердой фаз. Вначале она имеет высокую вязкость и достаточно хорошую газопроницаемость. По мере повышения температуры возрастает количество жидкой фазы, уменьшается вязкость пластической массы, а свободные промежутки между твердыми частицами сокращаются, в результате чего увеличивается сопротивление эвакуации газообразных продуктов. Вследствие этого возникает внутреннее давление, приводящее к вспучиванию среды. [28]
 |
Кинетические кривые термоокислепия различных полиарилатов на воздухе при 400 С. [29] |
Термическая деструкция сопровождается отщеплением низкомолекулярных продуктов распада и уменьшением молекулярного веса. Некоторые полимеры в результате термической деструкции могут переходить в мономолекулярное состояние. Так, например, в органических стеклах полная деструкция полимера наблюдается при температурах выше 275 С. [30]
Страницы: 1 2 3 4