Результат - дефектоскопия - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4
Ничто не хорошо настолько, чтобы где-то не нашелся кто-то, кто это ненавидит. Законы Мерфи (еще...)

Результат - дефектоскопия

Cтраница 4


Если в процессе дефектоскопии обнаружены недопустимые один или несколько дефектов, расчет проводится для трещиноподобного дефекта. Размеры дефекта и глубина его залегания определяются по результатам дефектоскопии. Учитывая, что коэффициент интенсивности напряжений зависит от размеров дефекта и величины напряжений, в расчете ( при наличии нескольких дефектов) рассматривается наихудшее их сочетание и определяется максимальная возможная интенсивность напряжений.  [46]

Монография заканчивается приложением, в котором изложены идеи и прогнозы применения дефектоскопических устройств в автоматизированных системах управления технологическими процессами. Особого внимания здесь заслуживают описания метода построения автоматизированных систем обработки результатов дефектоскопии, устройств оптической связи и видеомонитора, обеспечивающего одновременное наблюдение ( можно в цветном изображении) структуры исследуемого сварного соединения и динамики сварочного процесса в соответствующих точках исследуемого шва. Помимо решения задач дефектоскопии, использование видеомонитора открывает новые возможности - для осуществления управления и оптимизации сварочных процессов.  [47]

На стадии строительства важно получить принципиальные фактические параметры: информацию о сварных швах, положении газопровода, свойствах материалов труб; привязку трассы; результаты испытаний; сведения об устройствах приема-запуска дефектоскопов и маркеров. Здесь, помимо выполнения различных диагностических работ, требуется по результатам дефектоскопии определить основное - работоспособность участков газопроводов при наличии обнаруженных дефектов.  [48]

Перед запуском снарядов необходима тщательная очистка внутренней полости трубопроводов от мусора, окалины и парафина. Загрязнение полости трубопроводов снижает объем и точность данных, получаемых в результате дефектоскопии.  [49]

На данном уровне развития техники дефектоскопии АСУ ТП может использовать результаты, получаемые от дефектоскопических устройств, когда выход АСУ не связан с органами управления процессом производства. При таком разомкнутом ритме работы вычислительной машины роль следящего и управляющего звена выполняет оператор-технолог, который воспринимает результаты дефектоскопии, сверяет их с показаниями датчиков, следящих за режимом сварки, и вносит соответствующие изменения в настройку технологического процесса. Разомкнутый ритм работы АСУ представляет определенный интерес. Преимущество его состоит в том, что он позволяет опытному технологу, находящемуся в системе управления, выявить слабые звенья процесса и существенно улучшить технологию производства. Однако система управления с разомкнутым циклом не выполняет главного назначения АСУ ТП - не может принципиально обеспечить поддержание процесса вблизи оптимальной рабочей точки.  [50]

51 Приспособление для [ IMAGE ] Посадка. рабочего ко-проверки положения упорного леса нагнетателя 370 - 18. [51]

Полное и тщательное проведение дефектоскопии деталей и узлов является первостепенной задачей ремонта. От качества и полноты ее выполнения зависит надежная работа ГГПА в течение межремонтного периода. В результате дефектоскопии определяются характер и размеры дефектов, что дает возможность после сравнения с техническими требованиями установить пригодность детали или узла к дальнейшему использованию, наметить способ ремонта.  [52]

Программный пакет SPECTR MERA был создан в 2002 г. В ЗАО НИИИН МНПО СПЕКТР на базе ставшего к этому времени популярным пакета обработки и анализа изображений в материаловедении SPECTR MET. Пакет SPECTR MERA представляет собой универсальный инструмент обработки изображений и проведения на них измерений. Пакет применяется при оптическом и оптико-телевизионном контроле, а также для анализа результатов капиллярной и магнито-порошковой дефектоскопии.  [53]

Документ ВНИИГАЗа Инструкция по освидетельствованию, отбраковке и ремонту труб в процессе эксплуатации и капитального ремонта линейной части МГ, по ранжированию дефектов, появившийся в 1991 г., не подходит для соединительных трубопроводов. Предложенная классификация дефектов является консервативной, так как не учитывает природу образования дефектов, что ведет к существенной перебраковке. До сих пор не создано нормативного документа, согласованного с ГГТН, который определял бы природу образования дефекта и степень его опасности по результатам внутри-трубной дефектоскопии.  [54]



Страницы:      1    2    3    4