Cтраница 4
При горячей клепке тело заклепки во время формирования замыкающей головки полностью заполняет все отверстие. [46]
При горячей клепке отверстия сверлят больше диаметра заклепки ( на 0 5 - 1 0 мм), стержень нагревают до 1100 - 1200 С; расклепывают молотками и обжимками. Клепку прекращают по достижении темно-красного цвета каления. [47]
При горячей клепке отверстия сверлят больше диаметра заклепки ( на 0 5 - 1 0 мм), стержень нагревают до 1000 - 1100 С; расклепывают молотками и обжимками. Клепку прекращают по достижении темно-красного цвета каления. [48]
При горячей клепке стальных конструкций производят нагрев заклепки в нагревательных устройствах ( печах) до определенной температуры, при которой металл становится более пластичным. Это позволяет значительно уменьшить усилия, необходимые для склепывания элементов. Заклепки из углеродистых сталей нагревают до температуры 1000 - 1150 С до светло-оранжевого цвета, из низколегированных сталей - до 1000 - 1100 С до темно-оранжевого цвета. Нагрев должен быть равномерным по всей длине заклепки. Недостаточный нагрев закладной головки может вызвать ее хрупкое разрушение. [49]
При горячей клепке толстых заклепок прочного соединения не получится, так как стержень заклепки при охлаждении уменьшается и в отверстии возникает зазор. [50]
По окончании горячей клепки каждую заклепку выдерживают под давлением рабочего инструмента для предупреждения ее вытяжки. Заклепки при сборке крупных узлов следует ставить вразброс, закрепляя в промежутках монтажными болтами; это уменьшает опасность смещения отверстий и выпучивание соединяемых листов. [51]
По окончании горячей клепки каждая заклепка выдерживается под давлением рабочего инструмента в целях предупреждения ее вытяжки. Постановку заклепок при сборке крупных узлов следует вести вразброс, ставя в промежутки монтажные болты; это уменьшает опасность смещения отверстий и выпучивание соединяемых листов. [52]
Наряду с этим горячая клепка имеет и некоторые преимущества. От усиленного сдавливания и нагрева заклепкой листы в месте контакта переходят стадию текучести и начинают работать пластически, что вызывает перемещение листов и образование больших сил трения. Это способствует монолитной работе заклепочного соединения в конструкции. Однако при редком расположении заклепок значительное сжатие листов вызывает образование волнистости металла между заклепками, в которую в процессе эксплуатации изделия могут попадать влага, кор-розионно-активные газы и способствовать коррозионному разрушению металла в полости нахлестки. [53]