Очевидно, при увеличении времени размола и степени деформации плотность дефектов растет, следовательно, повышается величина микроискажений ... - Большая Энциклопедия Нефти и Газа



Выдержка из книги Белов А.Ф. Алюминиевые сплавы


Очевидно, при увеличении времени размола и степени деформации плотность дефектов растет, следовательно, повышается величина микроискажений и уменьшается размер областей когерентного рассеяния. Дислокации накапливаются, а их выходу из частиц пудры препятствует образующаяся на поверхности окись алюминия. Затем целостность пленки и порошка нарушается вследствие механического воздействия или повышения плотности дислокации, достаточной для развития скольжения, или увеличения разности коэффициентов линейного расширения алюминия и его окиси, что способствует растрескиванию пленки и разрушению частичек порошка при нагреве пудры в процессе помола. Дислокации выходят из кристалла, плотность их уменьшается, уровень микроискажений снижается. Размеры областей когерентного рассеяния тоже уменьшаются, так как эти размеры и размеры отдельных порошинок близки между собой.

(cкачать страницу)

Смотреть книгу на libgen

Очевидно,  при увеличении времени размола и степени деформации плотность дефектов растет,  следовательно,  повышается величина микроискажений и уменьшается размер областей когерентного рассеяния.  Дислокации накапливаются,  а их выходу из частиц пудры препятствует образующаяся на поверхности окись алюминия.  Затем целостность пленки и порошка нарушается вследствие механического воздействия или повышения плотности дислокации,  достаточной для развития скольжения,  или увеличения разности коэффициентов линейного расширения алюминия и его окиси,  что способствует растрескиванию пленки и разрушению частичек порошка при нагреве пудры в процессе помола.  Дислокации выходят из кристалла,  плотность их уменьшается,  уровень микроискажений снижается.  Размеры областей когерентного рассеяния тоже уменьшаются,  так как эти размеры и размеры отдельных порошинок близки между собой.