Лазерный луч, встречаясь с поверхностью материала, частично поглощается ею. В результате поглощения энергии температура материала ... - Большая Энциклопедия Нефти и Газа
Выдержка из книги
Комаров Г.В.
Соединения деталей из полимерных материалов
Лазерный луч, встречаясь с поверхностью материала, частично поглощается ею. В результате поглощения энергии температура материала возрастает настолько, что он может расплавиться, испариться или разложиться. Достоинства лазеров как источников излучения для резки состоят в том, что они создают большую по величине мощность и что излучение осуществляется в виде параллельных лучей, способных фокусироваться в маленькие пятна. Вт испускают обычно луч диаметром около 20 мм. Хотя этой мощности достаточно, чтобы разрушить большинство органических материалов и расплавить некоторые металлы, ее недостаточно для резки. Эффективно резку выполняют, используя линзы или зеркала для концентрации энергии. Монохроматическое и параллельное лазерное излучение может быть сфокусировано в пятно, размер которого лимитируется главным образом отклоняющей и фокусирующей оптикой. От степени фокусировки зависит ширина реза и диаметр отверстия. Такой мощности достаточно для испарения любого материала. При таком маленьком пятне лазерный луч создает очень узкий рез ( шириной 0 1 мм), когда перемещается по поверхности материала. Он позволяет достичь точности резания 0 05 мм. Но последняя зависит главным образом от механизма перемещения детали или лазерной головки. В равной степени важно сохранить свойства материала у кромки реза. Минимальный размер пятна достигается при использовании короткофокусных линз. Самые маленькие пятна создают при резке очень тонких материалов. При этом должны точно контролировать расстояние от фокусирующей линзы до детали.