Точность бесцентрового шлифования ( погрешность диаметра и конусообразность) зависит от относительных положений опорного ножа, ведущего ... - Большая Энциклопедия Нефти и Газа



Выдержка из книги Проников А.С. Надежность машин


Точность бесцентрового шлифования ( погрешность диаметра и конусообразность) зависит от относительных положений опорного ножа, ведущего и шлифовального кругов. В процессе эксплуатации их положение меняется из-за температурных и упругих деформаций и износа. Кроме того, засаливание кругов вызывает увеличение вибраций и дестабилизирует положение детали в зоне обработки. Информация о состоянии рабочих органов, регистрируемая соответствующими датчиками, через аналого-цифровой преобразователь передается в вычислительное устройство. Например, для измерения линейных размеров используется дифференциальный индуктивный датчик, который обеспечивает измерение с точностью до 1 мкм. Вычислительное устройство производит анализ поступившей информации, рассчитывает параметры точности обработки, сравнивает их с заданным полем допуска, оценивает возможность проведения подналадки, выбирает необходимый механизм подналадки и рассчитывает для него величину подналадочного импульса и его направление.

(cкачать страницу)

Смотреть книгу на libgen

Точность бесцентрового шлифования ( погрешность диаметра и конусообразность) зависит от относительных положений опорного ножа,  ведущего и шлифовального кругов.  В процессе эксплуатации их положение меняется из-за температурных и упругих деформаций и износа.  Кроме того,  засаливание кругов вызывает увеличение вибраций и дестабилизирует положение детали в зоне обработки.  Информация о состоянии рабочих органов,  регистрируемая соответствующими датчиками,  через аналого-цифровой преобразователь передается в вычислительное устройство.  Например,  для измерения линейных размеров используется дифференциальный индуктивный датчик,  который обеспечивает измерение с точностью до 1 мкм.  Вычислительное устройство производит анализ поступившей информации,  рассчитывает параметры точности обработки,  сравнивает их с заданным полем допуска,  оценивает возможность проведения подналадки,  выбирает необходимый механизм подналадки и рассчитывает для него величину подналадочного импульса и его направление.