Для реализации указанных положений функциональная схема АСУ ТП была подразделена на пять подсистем с максимально ... - Большая Энциклопедия Нефти и Газа



Выдержка из книги Пиггот С.Г. Интегрированные АСУ химическими производствами


Для реализации указанных положений функциональная схема АСУ ТП была подразделена на пять подсистем с максимально возможной автономностью действия каждой из них. При этом информационная подсистема обеспечивает сбор, обработку и представление оператору информации о ходе технологического процесса, выполняет такие общеизвестные функции, как контроль текущего состояния параметров и оборудования, цифровая индикация и графическая регистрация параметров по вызову оператора, контроль срабатывания защит, печать отклонившихся значений параметров и различных отчетных ведомостей и т.п. Приборы цифрового контроля резервируются независимо работающими аналоговыми приборами, что существенно увеличивает надежность работы системы контроля. Подсистема локального автоматического регулирования обеспечивает требуемую стабилизацию основных технологических параметров процесса и позволяет своевременно снимать возмущения, возникающие на производстве. Подсистема дистанционного управления позволяет оператору управлять основными регулирующими клапанами и важнейшими запорными задвижками. Эта же подсистема обеспечивает возможность пуска и останова агрегата непосредственно из пункта управления. Подсистема защиты и блокировок обеспечивает предотвращение и локализацию аварий, в результате ошибок оператора или отказов аппаратуры; она построена независимо от устройств автоматического регулирования, централизованного контроля и управления. Вычислительная подсистема выполняет функции расчета ТЭП, определения оптимальных режимов, согласования работы отдельных участков и общей организации технологического процесса.

(cкачать страницу)

Смотреть книгу на libgen

Для реализации указанных положений функциональная схема АСУ ТП была подразделена на пять подсистем с максимально возможной автономностью действия каждой из них. При этом информационная подсистема обеспечивает сбор, обработку и представление оператору информации о ходе технологического процесса, выполняет такие общеизвестные функции, как контроль текущего состояния параметров и оборудования, цифровая индикация и графическая регистрация параметров по вызову оператора, контроль срабатывания защит, печать отклонившихся значений параметров и различных отчетных ведомостей и т.п. Приборы цифрового контроля резервируются независимо работающими аналоговыми приборами, что существенно увеличивает надежность работы системы контроля. Подсистема локального автоматического регулирования обеспечивает требуемую стабилизацию основных технологических параметров процесса и позволяет своевременно снимать возмущения, возникающие на производстве. Подсистема дистанционного управления позволяет оператору управлять основными регулирующими клапанами и важнейшими запорными задвижками. Эта же подсистема обеспечивает возможность пуска и останова агрегата непосредственно из пункта управления. Подсистема защиты и блокировок обеспечивает предотвращение и локализацию аварий, в результате ошибок оператора или отказов аппаратуры; она построена независимо от устройств автоматического регулирования, централизованного контроля и управления. Вычислительная подсистема выполняет функции расчета ТЭП, определения оптимальных режимов, согласования работы отдельных участков и общей организации технологического процесса.