В начале сжатия массы воздух, содержащийся в рыхлонасы-панной смеси, вытесняется наружу и удаляется через зазоры ... - Большая Энциклопедия Нефти и Газа



Выдержка из книги Еремин Н.Ф. Процессы и аппараты в технологии строительных материалов


В начале сжатия массы воздух, содержащийся в рыхлонасы-панной смеси, вытесняется наружу и удаляется через зазоры между штемпелем и пресс-формой, поэтому больших давлений в порах не возникает. По мере роста давления воздухопроводящие каналы сужаются, заполняются отжатой влагой и частично вообще закрываются. Процесс вытеснения воздуха замедляется, при этом давление остающегося запрессованного воздуха сильно возрастает по мере уменьшения объема пор. Коэффициент запрессовки ( отношение количества оставшегося воздуха в массе к его первоначальному количеству) при неблагоприятных условиях может достигать значительной величины ( 0 7) и увеличивается с возрастанием содержания в массе дисперсных и особенно глинистых частиц, скорости прессования, увеличением объема прессуемого изделия и почти не зависит от удельного давления прессования. Поведение жидкой и газообразной фаз при прессовании осложаяется еще и тем, что удельное давление, прилагаемое к массе у поверхности прессующего штемпеля, уменьшается по мере удаления от него под влиянием сил внешнего трения материала о стенки формы.

(cкачать страницу)

Смотреть книгу на libgen

В начале сжатия массы воздух, содержащийся в рыхлонасы-панной смеси, вытесняется наружу и удаляется через зазоры между штемпелем и пресс-формой, поэтому больших давлений в порах не возникает. По мере роста давления воздухопроводящие каналы сужаются, заполняются отжатой влагой и частично вообще закрываются. Процесс вытеснения воздуха замедляется, при этом давление остающегося запрессованного воздуха сильно возрастает по мере уменьшения объема пор. Коэффициент запрессовки ( отношение количества оставшегося воздуха в массе к его первоначальному количеству) при неблагоприятных условиях может достигать значительной величины ( 0 7) и увеличивается с возрастанием содержания в массе дисперсных и особенно глинистых частиц, скорости прессования, увеличением объема прессуемого изделия и почти не зависит от удельного давления прессования. Поведение жидкой и газообразной фаз при прессовании осложаяется еще и тем, что удельное давление, прилагаемое к массе у поверхности прессующего штемпеля, уменьшается по мере удаления от него под влиянием сил внешнего трения материала о стенки формы.