Технология приготовления калиево-магниевого раствора при использовании пластовых вод заключается в растворении МИН-1, после исчезновения пены ... - Большая Энциклопедия Нефти и Газа



Выдержка из книги Рязанов Я.А. Энциклопедия по буровым растворам


Технология приготовления калиево-магниевого раствора при использовании пластовых вод заключается в растворении МИН-1, после исчезновения пены добавляется 0.5 - 2 % каустической соды до получения CHQ 15 - 25 мгс / см2 и 2 % крахмала. При использовании глинистых растворов вводится 0.2 - 0.5 % каустической соды ( при необходимости с понизителем вязкости), защитные полимеры до ф 8 - 10 см3 / за мин. МИН-1, что способствует значительной экономии реагентов. Важной особенностью этого раствора является то, что при разбуривании глин статическая фильтрация поддерживается в пределах 15 3 см3 / 30 мин. Многолетняя практика использования калиево-магниевого раствора в разнообразных горно-геологических условиях позволила полностью решить проблему обвалов глинистых пород коллоидного типа и частично аргиллитов, поэтому применение только монокалиевых растворов в данных условиях не совсем оправданно. При промывке калиево-магниевым раствором с нерегламентированной фильтрацией обвалы шин такие же как и при промывке глинистыми растворами из-за опережающей диффузии фильтрата в породу, но характер их резко меняется. При этом в желобах появляются крупные куски выбуренной глины, не мешающие особо процессу бурения, а при промывке глинистыми растворами общего назначения отмечается образование сальников, затяжки бурильного инструмента из-за высокой адгезии глинистой корки. Следует отметить, что после добавок МИН-1 не рекомендуется использование фосфатов и кальцинированной соды, в виду образования нерастворимых карбонатов кальция и магния, а термостойкость этого раствора составляет 140 С.

(cкачать страницу)

Смотреть книгу на libgen

Технология приготовления калиево-магниевого раствора при использовании пластовых вод заключается в растворении МИН-1,  после исчезновения пены добавляется 0.5 - 2 % каустической соды до получения CHQ 15 - 25 мгс / см2 и 2 % крахмала.  При использовании глинистых растворов вводится 0.2 - 0.5 % каустической соды ( при необходимости с понизителем вязкости),  защитные полимеры до ф 8 - 10 см3 / за мин.  МИН-1,  что способствует значительной экономии реагентов.  Важной особенностью этого раствора является то,  что при разбуривании глин статическая фильтрация поддерживается в пределах 15 3 см3 / 30 мин.  Многолетняя практика использования калиево-магниевого раствора в разнообразных горно-геологических условиях позволила полностью решить проблему обвалов глинистых пород коллоидного типа и частично аргиллитов,  поэтому применение только монокалиевых растворов в данных условиях не совсем оправданно.  При промывке калиево-магниевым раствором с нерегламентированной фильтрацией обвалы шин такие же как и при промывке глинистыми растворами из-за опережающей диффузии фильтрата в породу,  но характер их резко меняется.  При этом в желобах появляются крупные куски выбуренной глины,  не мешающие особо процессу бурения,  а при промывке глинистыми растворами общего назначения отмечается образование сальников,  затяжки бурильного инструмента из-за высокой адгезии глинистой корки.  Следует отметить,  что после добавок МИН-1 не рекомендуется использование фосфатов и кальцинированной соды,  в виду образования нерастворимых карбонатов кальция и магния,  а термостойкость этого раствора составляет 140 С.