Интенсивному износу подвержены следующие детали и узлы щековых дробилок: подвижная и неподвижная щеки, узлы сопряжения ... - Большая Энциклопедия Нефти и Газа



Выдержка из книги Фарамазов С.А. Ремонт и монтаж оборудования химических и нефтеперерабатывающих заводов


Интенсивному износу подвержены следующие детали и узлы щековых дробилок: подвижная и неподвижная щеки, узлы сопряжения распорных плит, натяжная пружина тяги, боковые плиты, подшипники, вал, ось и др. Причина износа деталей узлов дробления заключается в эрозии, а иногда и коррозии, происходящих при трении материала о рабочие поверхности. Детали механизма дробилки ( валы, оси, подшипники, втулки, пружины) сильно изнашиваются при перегрузке, в частности при дроблении материалов высокой твердости, и сильном завышении производительности оборудования по сравнению с проектной. Особенно часто причиной выхода оборудования из строя является нарушение правильного функционирования системы смазки.

(cкачать страницу)

Смотреть книгу на libgen

Интенсивному износу подвержены следующие детали и узлы щековых дробилок:  подвижная и неподвижная щеки,  узлы сопряжения распорных плит,  натяжная пружина тяги,  боковые плиты,  подшипники,  вал,  ось и др. Причина износа деталей узлов дробления заключается в эрозии,  а иногда и коррозии,  происходящих при трении материала о рабочие поверхности.  Детали механизма дробилки ( валы,  оси,  подшипники,  втулки,  пружины) сильно изнашиваются при перегрузке,  в частности при дроблении материалов высокой твердости,  и сильном завышении производительности оборудования по сравнению с проектной.  Особенно часто причиной выхода оборудования из строя является нарушение правильного функционирования системы смазки.