Диффузионное насыщение поверхности стали алюминием применяют в основном для повышения жаростойкости стали, в окислительных и ... - Большая Энциклопедия Нефти и Газа



Выдержка из книги Саакиян Л.С. Защита нефтегазопромыслового оборудования от коррозии


Диффузионное насыщение поверхности стали алюминием применяют в основном для повышения жаростойкости стали, в окислительных и особенно в сероводород-содержащих средах. Алитированная сталь при температурах 500 - 600 С успешно конкурирует с хромоникеле-вой нержавеющей сталью типа 18 - 8 в средах, содержащих сероводород. На выносливость стали алитирование влияет по-разному в зависимости от толщины слоя. Так, порошковое алитирование на глубину 0 1 - 0 2 мм резко снижает предел выносливости стали и практически не влияет на коррозионную усталость. Алитирование на глубину 0 04 - 0 05 мм незначительно влияет на предел выносливости стали и более чем в 2 раза повышает условный предел коррозионной усталости. Алитирован-ный слой также понижает влияние концентраторов напряжений, особенно в коррозионной среде.

(cкачать страницу)

Смотреть книгу на libgen

Диффузионное насыщение поверхности стали алюминием применяют в основном для повышения жаростойкости стали,  в окислительных и особенно в сероводород-содержащих средах.  Алитированная сталь при температурах 500 - 600 С успешно конкурирует с хромоникеле-вой нержавеющей сталью типа 18 - 8 в средах,  содержащих сероводород.  На выносливость стали алитирование влияет по-разному в зависимости от толщины слоя.  Так,  порошковое алитирование на глубину 0 1 - 0 2 мм резко снижает предел выносливости стали и практически не влияет на коррозионную усталость.  Алитирование на глубину 0 04 - 0 05 мм незначительно влияет на предел выносливости стали и более чем в 2 раза повышает условный предел коррозионной усталости.  Алитирован-ный слой также понижает влияние концентраторов напряжений,  особенно в коррозионной среде.