Для образования стружечного ковра, состоящего из нескольких слоев, отличающихся размерами древесных частиц и содержанием связующего, ... - Большая Энциклопедия Нефти и Газа
Выдержка из книги
Отлев И.А.
Справочник по древесностружечным плитам
Для образования стружечного ковра, состоящего из нескольких слоев, отличающихся размерами древесных частиц и содержанием связующего, в главном конвейере ( см. рис. 13.1 - 13.4) устанавливают несколько ( от 3 до 12) формирующих машин, располагающихся последовательно друг за другом. Например, в отечественном главном конвейере ( см. рис. 13.1) предусмотрена установка четырех формирующих машин ( рис. 13.8), которые формируют трехслойные стружечные пакеты. Ясно, что при формировании пятислойного стружечного ковра должно быть не менее 5 - 6 формирующих машин. В главном конвейере ДК-100 линии СПБ-100 установлено шесть формирующих машин: две крайние формируют наружные слои, 2-я и 5-я по ходу движения - промежуточные слои, две средние машины - внутренний слой. Для формирования пятислойного стружечного ковра на заводах мощностью 250 тыс. м3, оснащенных оборудованием фирмы Валмет, установлено 12 формирующих машин WST 2490: 1, 2, 11, 12-я формируют наружные слои; 3, 10-я - промежуточные, а 4, 5, 6, 7, 8, 9-я - внутренний. Применение большого числа формирующих машин способствует получению плит более равномерной плотности, так как каждая из них насыпает тонкий слой и отдельные погрешности в их работе компенсируют друг друга.