Наилучшие результаты очистки кварцевым песком получены, когда давление воздуха при выходе из сопла равно 3 ... - Большая Энциклопедия Нефти и Газа



Выдержка из книги Красноярский В.В. Коррозия и защита металлов


Наилучшие результаты очистки кварцевым песком получены, когда давление воздуха при выходе из сопла равно 3 - 3 5 атм; при повышении давления до 4 - 5 атм происходит резкое возрастание пылеобразования и превращение частиц песда в мелкие малоработоспособные фракции; в результате увеличиваются отходы песка. Вследствие истирающего действия песчаной струи сопло с течением времени изнашивается - увеличивается диаметр выходного отверстия сопла и, следовательно, снижается скорость песчаной струи. Естественно, что с уменьшением скорости струи кинетическая энергия частиц становится меньше, производительность очистки снижается. Одновременно с увеличением выходного отверстия сопла повышается расход песка для очистки, что существенно сказывается на экономике этого способа. Поэтому при применении пескоструйного способа очистки следует уделять особое внимание конструкции сопла, выбору начального и конечного диаметра его проходного отверстия. Несмотря на высокое качество очищаемой поверхности пескоструйный способ очистки с помощью сухого кварцевого песка применяют все реже, так как большое пылеобразование может вызывать заболевание силикозом рабочих-пескоструйщиков, а также засорение пылью близлежащих зданий, сооружений и оборудования.

(cкачать страницу)

Смотреть книгу на libgen

Наилучшие результаты очистки кварцевым песком получены,  когда давление воздуха при выходе из сопла равно 3 - 3 5 атм;  при повышении давления до 4 - 5 атм происходит резкое возрастание пылеобразования и превращение частиц песда в мелкие малоработоспособные фракции;  в результате увеличиваются отходы песка.  Вследствие истирающего действия песчаной струи сопло с течением времени изнашивается  -  увеличивается диаметр выходного отверстия сопла и,  следовательно,  снижается скорость песчаной струи.  Естественно,  что с уменьшением скорости струи кинетическая энергия частиц становится меньше,  производительность очистки снижается.  Одновременно с увеличением выходного отверстия сопла повышается расход песка для очистки,  что существенно сказывается на экономике этого способа.  Поэтому при применении пескоструйного способа очистки следует уделять особое внимание конструкции сопла,  выбору начального и конечного диаметра его проходного отверстия.  Несмотря на высокое качество очищаемой поверхности пескоструйный способ очистки с помощью сухого кварцевого песка применяют все реже,  так как большое пылеобразование может вызывать заболевание силикозом рабочих-пескоструйщиков,  а также засорение пылью близлежащих зданий,  сооружений и оборудования.