Проведенными исследованиями была показана целесообразность использования двухступенчатого помола цементного клинкера при получении тампонажных портландцементов. Технологическая ... - Большая Энциклопедия Нефти и Газа



Выдержка из книги Сборник Н.Т. Прогрессивные технологии в добыче нефти


Проведенными исследованиями была показана целесообразность использования двухступенчатого помола цементного клинкера при получении тампонажных портландцементов. Технологическая цепочка включает шаровую мельницу и дезинтегратор. Эксперименты показали, что независимо от крупности исходных материалов с увеличением интенсивности дезинтеграторной обработки удельная поверхность тампонажного материала возрастает. Наилучшие результаты в улучшении свойств тампонажного цемента получены при предварительном измельчении портландцементного клинкера до удельной поверхности 1900 - 2050 см. / г. В этом случае приращение удельной поверхности на 30 - 50 % больше по сравнению с клинкером, имеющем исходную тонину 1000 - 3000 см2 / г. Также установлено, что при удельной поверхности исходного клинкера 1900 - 2050 см / г подвижность цементного раствора имеет максимум при минимальном водоце-ментном отношении. Независимо от крупности исходного клинкера при всех исследованных режимах активации прочность камня, полученного из тампонажных материалов дезинтеграторного приготовления и твердевшего в нормальных условиях, имеет тенденцию к увеличению. Прирост прочности составляет 25 - 40 % по сравнению с прочностью материалов с исходной удельной поверхностью 1000, 2500 см2 / г и выше, обработанных в дезинтеграторе. Предлагаемая технология позволяет использовать грубо-молотое сырье для приготовления высококачественных цементов.

(cкачать страницу)

Смотреть книгу на libgen

Проведенными исследованиями была показана целесообразность использования двухступенчатого помола цементного клинкера при получении тампонажных портландцементов.  Технологическая цепочка включает шаровую мельницу и дезинтегратор.  Эксперименты показали,  что независимо от крупности исходных материалов с увеличением интенсивности дезинтеграторной обработки удельная поверхность тампонажного материала возрастает.  Наилучшие результаты в улучшении свойств тампонажного цемента получены при предварительном измельчении портландцементного клинкера до удельной поверхности 1900 - 2050 см. / г. В этом случае приращение удельной поверхности на 30 - 50 % больше по сравнению с клинкером,  имеющем исходную тонину 1000 - 3000 см2 / г. Также установлено,  что при удельной поверхности исходного клинкера 1900 - 2050 см / г подвижность цементного раствора имеет максимум при минимальном водоце-ментном отношении.  Независимо от крупности исходного клинкера при всех исследованных режимах активации прочность камня,  полученного из тампонажных материалов дезинтеграторного приготовления и твердевшего в нормальных условиях,  имеет тенденцию к увеличению.  Прирост прочности составляет 25 - 40 % по сравнению с прочностью материалов с исходной удельной поверхностью 1000,  2500 см2 / г и выше,  обработанных в дезинтеграторе.  Предлагаемая технология позволяет использовать грубо-молотое сырье для приготовления высококачественных цементов.