Термическая усталость является результатом деформации, которая возникает из-за стесненности термического расширения детали, связанного с возникновением ... - Большая Энциклопедия Нефти и Газа



Выдержка из книги Симс Ч.Т. Суперсплавы II Жаропрочные материалы для аэрокосмических и промышленных энергоустановок Кн1


Термическая усталость является результатом деформации, которая возникает из-за стесненности термического расширения детали, связанного с возникновением температурных градиентов; термическая усталость может привести к растрескиванию детали. Деформация, порождающая термическую усталость, представляет собой произведение коэффициента термического расширения на изменение температуры. Хорошим способом моделировать термическую усталость является испытание на малоцикловую усталость при постоянной амплитуде деформации. Петля гистерезиса, соответствующая такому методу испытаний, представлена на рис. 7.15. Верхняя часть рис. 7.15 характеризует петлю гистерезиса при испытаниях суперсплавов в обычной отливке. А на нижней части рисунка, относящейся к суперсплавам направленной кристаллизации, показано, что чем ниже модуль упругости, тем уже петля гистерезиса. Такая связь объясняется тем, что, во-первых, предел текучести у низкомодульного сплава направленной кристаллизации равен пределу текучести высокомодульного сплава для обычных отливок и, во-вторых, более низкий модуль упругости требует меньшей пластической деформации, чтобы достигнуть той же самой полной деформации.

(cкачать страницу)

Смотреть книгу на libgen

Термическая усталость является результатом деформации,  которая возникает из-за стесненности термического расширения детали,  связанного с возникновением температурных градиентов;  термическая усталость может привести к растрескиванию детали.  Деформация,  порождающая термическую усталость,  представляет собой произведение коэффициента термического расширения на изменение температуры.  Хорошим способом моделировать термическую усталость является испытание на малоцикловую усталость при постоянной амплитуде деформации.  Петля гистерезиса,  соответствующая такому методу испытаний,  представлена на рис. 7.15. Верхняя часть рис. 7.15 характеризует петлю гистерезиса при испытаниях суперсплавов в обычной отливке.  А на нижней части рисунка,  относящейся к суперсплавам направленной кристаллизации,  показано,  что чем ниже модуль упругости,  тем уже петля гистерезиса.  Такая связь объясняется тем,  что,  во-первых,  предел текучести у низкомодульного сплава направленной кристаллизации равен пределу текучести высокомодульного сплава для обычных отливок и,  во-вторых,  более низкий модуль упругости требует меньшей пластической деформации,  чтобы достигнуть той же самой полной деформации.