Выдержка из книги
Павлушкин Н.М.
Стекло справочник
Стекломасса из ванной печи поступает по перешейку в рабочую камеру 1, имеющую круглую форму. В центре дна камеры имеется отверстие, через которое проходит шамотный мундштук 2 ( сопло) со сменной насадкой 3, верхняя плоскость которой ( в зависимости от диаметра вырабатываемых труб) находится выше или ниже уровня стекломассы. Через сквозной вертикальный канал в центре мундштука проходит металлическая труба 4, которая служит для подачи воздуха от вентилятора высокого давления внутрь формуемой стеклянной трубы. В своде рабочей камеры имеется центральное отверстие, через которое опускается внутрь камеры или извлекается из нее кольцевой водяной холодильник 5 при прекращении выработки. Через это же отверстие проходит вытягиваемая труба 6 из камеры в шахту машины. Холодильник 5 предназначен для охлаждения луковицы 7 и наружной поверхности трубы в процессе формования. Над камерой расположена машина 9, которая оттягивает трубу вертикально вверх. Машина для вытягивания труб представляет собой шахту высотой 7800 мм. В боковых стенках шахты машины имеются окна с подвесными дверками, предназначенные для регулирования температурного режима в шахте машины, и удаления через них боя. По высоте шахты расположены 12 пар асбестовых валиков, которые вращаются от электродвигателя постоянного тока. Между рабочей камерой и машиной размещена шахта 10 из жаростойкой стали, изолированная изнутри листовым асбестом. В ней размещают холодильник, когда машина не работает. Затравку опускают в рабочую камеру и вдавливают зубьями в стекломассу вокруг мундштука на глубину 50 - 60 мм. По истечении 1 - 2 мин затравку поднимают вместе с прилипшей к ней стекломассой. Труба оттягивается валиками машины вертикально вверх. По выходе из шахты машины отламывают трубы заданной длины.
