Основным аппаратом в секции 300 является кристаллизатор, где происходит вымораживание и кристаллизация параксилола. Принципиальное устройство ... - Большая Энциклопедия Нефти и Газа



Выдержка из книги Баннов П.Г. Процессы переработки нефти


Основным аппаратом в секции 300 является кристаллизатор, где происходит вымораживание и кристаллизация параксилола. Принципиальное устройство одного из кристаллизаторов приведено на рис. 4.6. Кристаллизатор представляет собой цилиндрический аппарат объемом 38 4 м3, высотой 4 1 м, диаметром 3 м, выполненный из нержавеющей и хромоникелевой сталей. В нижней части он имеет коническое днище, оборудованное тремя выходными патрубками, через которые осуществляется циркуляция суспензии кристаллов внутри конической части и, для равномерного распределения температуры, - с низу в верх конуса. Снаружи кристаллизатор имеет рубашку из нержавеющей стали, куда из уравнительного бачка подается жидкий этилен, который обеспечивает охлаждение продукта внутри кристаллизатора. Образовавшиеся в рубашке в результате реакции испарения этилена пары создают охлаждение и отводятся в верхнюю часть уравнительного бачка, а оттуда - в систему компримирования. Внутри кристаллизатора имеется устройство, приводимое в движение с помощью вала электромотора, вращающегося со скоростью 9 об. / мин, установленного на верхней части кристаллизатора. Устройство имеет на своей внешней части мягкие скребки, с помощью которых со стенок внутренней части удаляю. Это позволяет, во-первых, выравнивать температуру продукта по всему объему кристаллизатора и, во-вторых, не дает возможности выпадать ему в осадок в конусной части и нарушать процесс. Параксилол кристаллизуется в виде гек-согональных призм. При получении из раствора кристаллов следует различать две стадии: образование и рост кристаллов. Образование кристаллов и их последующий рост имеют общую движущую силу - пересыщение раствора, которое достигается охлаждением его до температуры ниже температуры начала кристаллизации. В промышленных кристаллизаторах непрерывного действия кристаллы образуются и растут одновременно. Относительные скорости образования и роста кристаллов определяют по распределению получаемых кристаллов по размерам. Изучение работы промышленных кристаллизаторов позволяет сделать некоторые выводы. При низких степенях пересыщения раствора рост кристаллов преобладает над их образованием и в результате этого получаются крупные кристаллы.

(cкачать страницу)

Смотреть книгу на libgen

Основным аппаратом в секции 300 является кристаллизатор,  где происходит вымораживание и кристаллизация параксилола.  Принципиальное устройство одного из кристаллизаторов приведено на рис. 4.6. Кристаллизатор представляет собой цилиндрический аппарат объемом 38 4 м3,  высотой 4 1 м,  диаметром 3 м,  выполненный из нержавеющей и хромоникелевой сталей.  В нижней части он имеет коническое днище,  оборудованное тремя выходными патрубками,  через которые осуществляется циркуляция суспензии кристаллов внутри конической части и,  для равномерного распределения температуры,  - с низу в верх конуса.  Снаружи кристаллизатор имеет рубашку из нержавеющей стали,  куда из уравнительного бачка подается жидкий этилен,  который обеспечивает охлаждение продукта внутри кристаллизатора.  Образовавшиеся в рубашке в результате реакции испарения этилена пары создают охлаждение и отводятся в верхнюю часть уравнительного бачка,  а оттуда  -  в систему компримирования.  Внутри кристаллизатора имеется устройство,  приводимое в движение с помощью вала электромотора,  вращающегося со скоростью 9 об. / мин,  установленного на верхней части кристаллизатора.  Устройство имеет на своей внешней части мягкие скребки,  с помощью которых со стенок внутренней части удаляю.  Это позволяет,  во-первых,  выравнивать температуру продукта по всему объему кристаллизатора и,  во-вторых,  не дает возможности выпадать ему в осадок в конусной части и нарушать процесс.  Параксилол кристаллизуется в виде гек-согональных призм.  При получении из раствора кристаллов следует различать две стадии:  образование и рост кристаллов.  Образование кристаллов и их последующий рост имеют общую движущую силу  -  пересыщение раствора,  которое достигается охлаждением его до температуры ниже температуры начала кристаллизации.  В промышленных кристаллизаторах непрерывного действия кристаллы образуются и растут одновременно.  Относительные скорости образования и роста кристаллов определяют по распределению получаемых кристаллов по размерам.  Изучение работы промышленных кристаллизаторов позволяет сделать некоторые выводы.  При низких степенях пересыщения раствора рост кристаллов преобладает над их образованием и в результате этого получаются крупные кристаллы.