Cтраница 1
Химические концентраты урана в дальнейшем подвергают дополнительной очистке в целях получения урана необходимой чистоты для использования в качестве реакторного топлива. [1]
Для производства химических концентратов урана из руды и астворов, получаемых в результате кислотного или карбонатного ыщелачивания урановых руд, наибольшее распространение в ура-ювой промышленности получили два метода: сорбция и жстрак-ия. Метод химического осаждения находит эффективное приме - [ ение главным образом на последней стадии гидрометаллургиче-кого процесса, когда из больших объемов десорбционных и ре-кстракционных растворов надо перевести уран в твердый осадок - онцентрат. [2]
Для производства химических концентратов урана из руды и ггворов, получаемых в результате кислотного или карбонатного щелачивания урановых руд, наибольшее распространение в ура-юй промышленности получили два метода: сорбция и экстрак-я. Метод химического осаждения находит эффективное приме - 1ие главным образом на последней стадии гидрометаллургиче -) го процесса, когда из больших объемов десорбционных и рефракционных растворов надо перевести уран в твердый осадок - щентрат. [3]
![]() |
Принципиальная схема производства урановых концентратов. [4] |
Рассмотрим подробнее отдельные стадии процесса получения химических концентратов урана. [5]
Конечной продукцией уранодобывающих и перерабатывающих предприятий являются химические концентраты урана обычно в виде UaOs. [6]
![]() |
Схема извлечения урана из карбонатной породы под давлением. [7] |
Карбонатные реагенты гораздо более селективны, чем кислоты, по отношению к урану и ванадию и растворяют меньшие количества других компонентов. Вследствие этого содовые растворы, как правило, содержат значительно меньше посторонних примесей, особенно железа, а выделяемые из растворов химические концентраты урана содержат сравнительно большее количество его. [8]
Осадок затем возвращается на операцию выщелачивания исходного сырья. Фильтрат, разбавленный промывными водами, направляется в сгуститель, из которого с верхним сливом через промежуточную емкость поступает в каскад осаждения химического концентрата урана. Этот каскад состоит из трех гуммированных агитаторов. Для лучшей коагуляции осадка процесс ведут при 70 С с добавлением флокулянта. [9]
Экстракция широко используется для получения чистых соединений урана. Однако в настоящее время наиболее прогрессивными следует считать схемы экстракционного получения чистых соединений урана, исключающие операцию осаждения ( и соответственно фильтрацию) химических концентратов урана. [10]
Как правило, из руд, которые могут быть разложены и кислотными и щелочными реагентами, уран извлекается наиболее полно кислотным методом. Содовый способ также имеет свои достоинства: меньшая коррозия аппаратуры, меньшая загрязненность растворов сопутствующими примесями и, вследствие этого, более легкое выделение химических концентратов урана. [11]
Как правило, из руд, которые могут быть разложены и кислотными и щелочными реагентами, уран извлекается наиболее полно кислотным методом. Содовый способ также имеет свои достоинства: меньшая коррозия аппаратуры, меньшая загрязненность растворов сопутствующими примесями и, вследствие этого, более легкое выделение химических концентратов урана. [12]
Однако в процессе их десорбции и реэкс-тракции используются большие объемы малоконцентрированных растворов. Лучше всего это достигается методом осаждения. Осаждение химических концентратов урана из растворов, их обезвоживание и сушка являются завершающим этапом гидрометаллургического производства природного урана. В этом случае обычно применяют дешевое щелочное осаждение, при котором уран выпадает в осадок вместе с примесями. [13]