Cтраница 2
Особенность методов количественной оценки управленческого труда состоит в анализе затрат рабочего времени персонала. Исходя из этого рассчитывается численность управленческого персонала. Темп работы оценивается субъективно наблюдателем. [16]
Особенность большей части методов количественной оценки управленческого труда является анализ затрат рабочего времени персонала. Исходя из этого, рассчитывается численность управленческого персонала. Темп работы оценивается субъективно наблюдателем. Точность оценок определяется уровнем квалификации наблюдателя, т.е. эти методы нельзя назвать научными. [17]
Фотография рабочего дня предназначена для наблюдения, записи и анализа затрат рабочего времени на протяжении смены или ее частей. [18]
Содержанием работ по техническому нормированию труда является систематическое изучение производственных процессов, приемов и методов работы, анализ затрат рабочего времени на выполнение отдельных элементов трудовых операций и действующих трудовых норм, степени выполнения норм и соответствия их данным условиям, изучение использования рабочего времени и разработка мероприятий по устранению потерь, разработка трудовых нормативов, установление новых норм для конкретных условий и организация их освоения. [19]
Указанные выше методические положения об аналитически-исследовательском и аналитически-расчетном направлениях в нормировании труда, построенных на базе конкретного изучения и анализа затрат рабочего времени на конкретном рабочем месте, расчленении конкретной операции на составляющие ее элементы и проектировании нового ее состава с учетом применения передовых методов труда, организации и обслуживания рабочего места, стали отправными позициями в дальнейших разработках по совершенствованию теории и практики нормирования труда рабочих на промышленных предприятиях. [20]
Целевой анализ проводят по мере необходимости для установления причин невыполнения, перевыполнения или устаревания норм труда на определенных технологических операциях путем изучения и анализа затрат рабочего времени, проверки и расчета норм методами технического нормирования или сравнения норм с действующими на аналогичных работах. [21]
Разрабатывает и внедряет технически обоснованные нормы трудовых затрат по различным видам работ, выполняемых на предприятии, на основе использования межотраслевых, oipacneebix и других прогрессивных нормативов по труду с учетом психофизиологических и отщаяьно-экономических факторов, а также местные нормы, рассчитанные на основе технических данных о производителыюсти оборудования, результатов анализа затрат рабочего времени при применении наиболее производительных приемов и методов труда. Устанавливает нормы времени ( выработки) на разовые и дополнительные работы, связанные с отступлением от технологических процессов. Определяет численность работников по функциям управления и структурным подразделениям в соответствии с отраслевь. [22]
Разрабатывает и внедряет технически обоснованные нормы трудовых затрат по различным видам работ, выполняемых на предприятии, на основе использования межотраслевых, отраслевых и других прогрессивных нормативов по труду с учетом психофизиологических и социально-экономических факторов, а также местные нормы, рассчитанные на основе технических данных о производительности оборудования, результатов анализа затрат рабочего времени при применении наиболее производительных приемов и методов труда. Устанавливает нормы времени ( выработки) на разовые и дополнительные работы, связанные с отступлением от технологических процессов. Определяет численность работников по функциям управления и структурным подразделениям в соответствии с отраслевыми нормативами численности, выявляет отклонения фактической численности от нормативной и причины таких отклонений, разрабатывает предложения по устранению сверхнормативной численности. Составляет проекты календарных планов пересмотра норм на основе намеченных к внедрению организационно-технических мероприятий, обеспечивающих выполнение установленных заданий по росту производительности труда. Участвует в подготовке проектов перспективных и годовых планов научной организации труда на предприятии. Определяет трудоемкость изделий в соответствии с осуществлением мероприятий, обеспечивающих рост производительности труда и повышение качества продукции, а также новых видов изделий в связи с внедрением новой техники и технологии, рационализаторских предложений и изобретений, совершенствованием организации труда и производства, разрабатывает задания по снижению нормативной трудоемкости. Анализирует состояние нормирования, степень обоснованности и напряженности норм, проводит работу по улучшению их качества, обеспечению равной напряженности норм на однородных работах, выполняемых при одинаковых организационно-технических условиях. Осуществляет контроль за соблюдением в устанавливаемых нормах требований научной организации труда при разработке технологических процессов ( режимов производства), определяет экономический эффект от внедрения технически обос-нованн. Проверяет действующие нормы труда с целью выявления устаревших и ошибочно установленных норм, проводит работу по их своевременной замене новыми, более прогрессивными по мере внедрения организационно-технических мероприятий. [23]
Структура затрат рабочего времени при обработке на станках приведена в табл. IV. Анализ затрат рабочего времени при работе на станках различного типа показывает, какие резервы повышения производительности труда могут быть использованы при модернизации оборудования в условиях групповой обработки, которая должна осуществляться с обязательным учетом особенностей технологических процессов. [24]
Она позволяет выявить не только общую занятость каждого рабочего, но и влияние распределения работы между членами бригады на их загрузку в течение смены. На основании анализа затрат рабочего времени делаются выводы об общей загрузке и занятости членов бригады и разрабатываются мероприятия по устранению выявленных недостатков в организации труда, приводящих к потерям и нерациональному использованию рабочего времени. [25]
Доказано, например, что увеличение всего лишь на 1 % съема продукции с каждого станка на Ленинградских предприятиях равнозначно вводу в строй нового крупного металлообрабатывающего завода. Систематический оперативный учет и анализ затрат рабочего времени являются важнейшим условием проведения эффективных мероприятий по повышению отдачи станочного парка. Учету подлежат как экстенсивное ( по времени работы), так и интенсивное ( по производительности в единицу времени) использование оборудования. Это дает возможность определить причины потерь рабочего времени, разработать и осуществить на основании проведенного анализа эффективные мероприятия по повышению загрузки станков. [26]
Если в производстве созданы лучшие организационно-технические условия для выполнения норм труда, чем это предусмотрено в межотраслевых и отраслевых нормативных материалах, должны устанавливаться более прогрессивные местные нормы, соответствующие этим условиям. Такие местные нормы рассчитываются на основе технических данных о производительности оборудования, результатов анализа затрат рабочего времени и с учетом применения передовых приемов и методов труда. [27]
Таким образом, аттестация может стать своеобразным обобщением ранее высказанных замечаний. Наряду с результатами наблюдений при проведении аттестации необходимо также использовать результаты опросов, данные анализа затрат рабочего времени и стиля работы. [28]
При автоматизированных станках в норму времени рабочего включается те элементы ручной работы, которые не удалось автоматизировать, а также время на активное наблюдение за работой станков. Автоматизация создает условия для обслуживания одним рабочим нескольких станков, что существенно сокращает затраты рабочего времени на выпуск продукции. Анализ затрат рабочего времени при обработке на шлифовальных станках показал, что на резание затрачивается 36 5 % времени в условиях мелкосерийного производства и 56 6 % в условиях крупносерийного и массового производства. [29]
Повышать эффективность производства означает не только вводить новые мощности, но и все в большей мере получать продукцию за счет лучшего использования каждого агрегата. Доказано, например, что увеличение всего лишь на 1 % съема продукции с каждого станка на Ленинградских предприятиях равнозначно вводу в строй нового крупного металлообрабатывающего завода. Систематический оперативный учет и анализ затрат рабочего времени являются важнейшим условием проведения эффективных мероприятий по повышению отдачи станочного парка. [30]