Геометрический параметр - режущая часть - резец
Cтраница 1
Геометрические параметры режущей части резца оказывают большое влияние на процесс резания В конечном итоге от их выбора зависят силы резания и износ инструмента. Резание металлов является сложным процессом, так как на него оказывает влияние большое количество факторов: свойства режущего и обрабатываемого материалов, размеры срезаемого слоя, режимы резания, условия работы ( станок и его состояние, жесткость технологической системы СПИД, охлаждение и др.) - В практике приходится иметь дело с самыми разнообразными комбинациями этих факторов. [1]
Геометрические параметры режущей части резца также влияют на выбор режимов резания. [2]
Геометрические параметры режущей части резца оказывают большое влияние на процесс резания, и, в конце концов, от их выбора зависят силы резания и износ инструмента. [3]
Геометрические параметры режущей части резца при правильном выборе могут уменьшить вибрации или даже совершенно их устранить. При рассмотрении значения каждого геометрического параметра были затронуты вопросы, связанные с вибрациями при обработке металлов резанием. [4]
Геометрические параметры режущей части резца для обработки заготовок из закаленной стали с HRC 62 - 64 выбираем по табл. 39: главный угол в плане р - 45; вспомогательный угол в плане cpt 10; передний угол у - - 5; задние углы а. [5]
Геометрические параметры режущей части резца оказывают большое влияние на процесс резания В конечном итоге от их выбора зависят силы резания и износ инструмента. В практике приходится иметь дело с самыми разнообразными комбинациями этих факторов. [6]
Геометрические параметры режущей части резца при правильном выборе могут уменьшить вибрации или даже совершенно их устранить. При рассмотрении значения каждого геометрического параметра были затронуты вопросы, связанные с вибрациями при обработке металлов резанием. [7]
 |
Резец расточной державочный с механическим креплением. [8] |
Геометрические параметры режущей части резцов рассматривают при следующих условиях: резцы находятся в статическом состоянии, вершина резца установлена на высоте центра вращения детали ось резца параллельна или перпендикулярна оси вращения детали. [9]
Из геометрических параметров режущей части резца наибольшее влияние на высоту микронеровностей оказывают длина режущей кромки и задний угол резца. [10]
Из геометрических параметров режущей части резца наиболее сильное влияние на стружкодробление оказывают главный угол в плане ф и передний угол 7 - С увеличением угла р стружка становится более толстой и при завивании легко отламывается. Передний угол v способствует стружкодроблению при отрицательных его значениях в пределах - 10 - 15 за счет увеличенной радиальной силы резания. Иногда ( при нежесткой системе СПИД) целесообразно е отрицательным углом выполнять не всю переднюю грань, а лишь ленточку вдоль режущей кромки со стороны передней грани шириной 1 5 - 2 мм, остальная часть передней грани может при этом иметь положительный передний угол. Стружколомание за счет использования соответствующей геометрии режущей части эффективно лишь в узких пределах, хотя и не требует дополнительных затрат. [11]
На температуру режущих кромок влияют также геометрические параметры режущей части резца. [12]
ПРИЧИНЫ ИЗМЕНЕНИЯ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ РЕЖУЩЕЙ ЧАСТИ РЕЗЦОВ, все размеры угловых геометрических параметров режущей части резца проставляют на рабочем чертеже. В соответствии с чертежом разрабатывают технологию изготовления резца и проверяют размеры всех угловых геометрических параметров режущей части. При этом угловые параметры, указанные на чертеже, сохраняют свои истинные значения только в том случае, если пространственное положение резца при эксплуатации соответствует указанным выше условиям их изображения на чертеже. Любые отклонения от этих условий, происходящие случайно или преднамеренно, приводят к изменению значений одного или нескольких угловых геометрических параметров. По влиянию на ход процесса резания изменения углов равнозначны замене резца исходной конструкции другим резцом, имеющим иную форму и геометричееские параметры режущей части. [13]
Автором совместно с сотрудниками проведено исследование обрабатываемости органопластика точением [92] в целях определения оптимальных геометрических параметров режущей части резцов, сил резания, оптимальных режимов резания и показателей качества поверхности. [14]
 |
Трехзубый передний центр для крепления полых деталей при обработке на больших подачах.| Зажимная втулка для обработки в центрах деталей диаметром до 20 мм. [15] |
Страницы: 1 2