Пироконденсат

Cтраница 1

Пироконденсат после гидрогенизационного облагораживания может быть применен в качестве высокооктанового бензина. Применение высокой объемной скорости процесса позволяет сохранить непредельные углеводороды с высокими октановыми числами и получить стабильный бензин с октановым числом 75 - 77 по моторному и 86 - 88 по исследовательскому методу. [1]

Пироконденсат опыта 3, содержит 19 4 % фракции до 200 С. С, - получен пироконденсат в количестве 44 % от мазута, содержащий 9 3 % фракций, выкипающих до 200 С. [2]

Пироконденсат пиролиза низкооктанового бензина по бутилен-дивинильному режиму служит сырьем для получения химических продуктов или высокооктановых бензинов. [3]

Качество нафталинов до и после гидроочистки. [4]

Из пироконденсата нафталин выделяли ректификацией, кристаллизацией и центрифугированием. Полученный при этом фугованный нафталин подвергался дальнейшей очистке. [5]

К пироконденсату, который предварительно разгоняли, добавляли до 20 % фракции, выкипающей при температуре выше 200 С. В результате незначительно снижался выход кокса и заметно улучшились его качества: повысилась плотность до 1 448 г / см3 и несколько уменьшилось содержание серы и золы. [6]

Под пироконденсатом ( см. табл. 4) подразумеваются побочные продукты пиролиза с водяным паром, осуществляемого в основном для получения этилена или пропилена. Хотя такие фракции по содержанию компонентов, превращающихся в нафталин, и расходу водорода обычно менее ценны как сырье гидродеалкилирования, они имеют существенные преимущества вследствие их исключительной дешевизны. Если они не применяются для нефтехимических целей, их можно использовать лишь как низкокачественное топливо. [7]

Зависимость снижения температуры гидратообразования ( Т от газового фактора V. [8]

Изменяя количество пироконденсата для каждого давления, определяли температуру гидратообразования. Результаты исследований приведены на рис. 50 в виде зависимости снижения температуры гидратообразования от газового фактора, а на рис. 51 - от содержания углеводородного растворителя пироконденсата в исследуемой смеси. [9]

Принципиальная схема переработки жидких продуктов пиролиза 4 М. Н. Стекольщиков 73. [10]

Продуктами переработки пироконденсата являются: фракция бензина, еизол, ГОСТ 9571 - 77; суммарные ксилолы, ГОСТ 9410 - 78; сольвент, ТУ 8001196 - 79; светлые и темные полимерные смолы; сырье для прризвод-тва технического углерода, углеводородные газы. [11]

Бензиновая фракция пироконденсата, полученного при пиролизе мазута ( опыт 4), содержит 82 9 % сульфируемых, из которых 37 3 % непредельных и 45 6 % ароматических углеводородов. [12]

Исследован пиролиз пироконденсата ( фракция 35 - 133 С) Омского завода СК. [13]

Риформинг тяжелого бензина каталитического крекинга флюид. [14]

Высококипящие фракции пироконденсата, образующиеся при производстве этилена или других олефиновых углеводородов, содержат переменные количества нафталинов, однако на большинстве нефтеперерабатывающих заводов ресурсы этого сырья недостаточны для рентабельного промышленного производства нафталина. [15]

Страницы: 1 2 3 4