Полиацеталь

Cтраница 1

Полиацетали в основном стабилизируют аминами и другими азотсодержащими соединениями. [1]

Полиацетали могут быть модифицированы амино-триазинами. При обработке пленки на стадии пластификации раствор должен содержать 0 5 - 2 % полиацеталя, 0 1 - 0 3 % кислотного катализатора для поддержания рН 4 и не более 8 % пластификатора. В качестве катализатора используют слабые кислоты типа молочной или смеси солей типа ZnCl2 с дигликолевой кислотой. [2]

Полиацетали, получаемые взаимодействием поливинилового спирта с циклическими альдегидами, имеют более высокую температуру размягчения и большую твердость, чем соответствующие им по числу углеродных атомов алифатические полиацетали. Свойства одного и того же полиацеталя изменяются в зависимости от степени замещения гидроксильных групп. [3]

Зависимость температуры размягчения поливинилацеталей от размера алифатического радикала альдегидной группы. [4]

Полиацетали с низкой степенью замещения растворимы только в спиртах, при средней степени замещения растворимы в смеси спирта и негюлярного растворителя ароматического характера. Высокозамещенные Полиацетали растворимы в ароматических растворителях и нерастворимы в бензине и керосине. Плохой растворимостью характеризуются только поливинилформали ( формвары), которые растворяются лишь в хлорированных углеводородах, уксусной и муравьиной кислотах. [5]

Полиацетали обрабатывают концентрированной фосфорной кислотой или растворами п-толуолсульфокислоты. [6]

Полиацетали довольно легко травятся кислотами, например концентрированной НС1 при комнатной температуре, и щелочами, например 1 % раствором NaOH, к которому можно добавить окислители: NaCIO, КМпО4 и др. Для травления применяют и хромовые смеси, например 90 - 95 % раствор серной кислоты, насыщенный бихроматом калия, в который окунают изделия на 20 с при комнатной температуре. Далее поверхность промывают 10 % раствором карбоната натрия. Однако травление как в кислотах, так и в щелочах делает поверхность твердой и хрупкой. [7]

Полиацетали известны двух типов: го-мополимер формальдегида ПФА или сополимеры - формальдегид с диоксоланом СФД, либо триоксан с диоксоланом СТД. В России в настоящее время выпускают СФД и СТД. [8]

Полиацетали уступают полиамидам по абразивостойкости, но превосходят их по стабильности размеров, теплостойкости, жесткости, уровню трения и износостойкости. Заметно увеличивает нагрузочную способность по-лиацеталей введение ПТФЭ и жидкого масла. На основе полиацеталей изготовляют тонкослойные листовые материалы. Пористая спеченная бронза на поверхности стального листа пропитывается расплавом полимера на основе полиацеталя. Из такой ленты штампуют втулки, шайбы и другие детали для узлов трения, особенно в автомобилестроении. [9]

Полиацетали, полученные из альдегидов и гликолей. [10]

Полиацетали получаются при нагревании гликолей с альдегидами или с мономерным и ацеталями или кеталями. В результате образуются линейные полиацетали. [11]

Полиацетали обычно получают поликонденсацией многоатомных спиртов с альдегидами или их производными в присутствии кислых катализаторов. [12]

Полиацетали являются продуктами взаимодействия альдегидов с многоатомными спиртами; это сравнительно мало изученный класс кислородсодержащих гетероцепиых полимеров. [13]

Полиацетали перерабатывают методом экструзии в листы, трубы, прутки, а также изоляцию для проводов. Прутки подвергаются механической обработке для изготовления деталей, заменяющих металлические части в автомобильной и электронной промышленности. Такая замена возможна благодаря высокой износостойкости, стабильности размеров и химической стойкости этих материалов. [14]

Полиацетали получают при взаимодействии поливинилового спирта или поливинилацетата с различными альдегидами, чаще всего с формальдегидом и масляным альдегидом. [15]

Страницы: 1 2 3 4