Cтраница 1
Применение ванадиевых катализаторов в производстве серной кислоты из сероводорода позволяет отказаться от мокрой очистки и осушки газа и заменить абсорбцию более простым процессом конденсации. [1]
В случае применения ванадиевых катализаторов стационарные слои катализатора обычно помещают в один реактор большого диаметра; эти слои имеют относительно небольшую толщину, чтобы перепад давлений был минимальным. Общее давление лишь немного превышает давление, необходимое для прохождения газов через систему. [2]
Каталитические способы чаще всего с применением ванадиевых катализаторов) приемлемы только для газов, не содержащих пыли и катализаторных ядов. Они мало пригодны для газов энергетических и металлургических предприятий. [3]
Каталитические способы ( чаще всего с применением ванадиевых катализаторов) приемлемы только для газов, не содержащих пыли и катализаторных ядов. Они мало пригодны для газов энергетических и металлургических предприятий. [4]
При переработке газа, полученного обжигом колчедана, применение ванадиевых катализаторов, как указывалось, не позволяет упростить систему очистки газа, но устойчивость ванадиевых катализаторов к ядам сохраняет их активность при случайных нарушениях очистки. В равных условиях неполной очистки газа ванадиевые катализаторы могут поэтому служить дольше платиновых без заметного снижения степени превращения. [5]
В то же время порядок реакции по кислороду с применением ванадиевого катализатора не снижается. [6]
При работе на газе, полученном сжиганием серы или сероводорода, применение ванадиевых катализаторов позволяет снизить капитальные затраты на 35 - 50 % благодаря коренному упрощению технологической схемы. [7]
Окисление аценафтена ( I) контактным путем удается, согласно патентам, с применением ванадиевых катализаторов. [8]
Окисление ацеиафтена ( I) контактным путем удается, согласно патентам немецкой фирмы, с применением ванадиевых катализаторов. [9]
На ряде отечественных НПЗ построены установки производства серной кислоты из кислых газов очистки с применением обычной классической схемы - мокрый катализ получения контактной серной кислоты, сжигание H2S и окисление SU2 в SOs в контактных аппаратах с применением ванадиевого катализатора. [10]
Хроматограмма продуктов окисления при одновременном определении серы и углерода [ 40 j. [11] |
Продукты первичного окисления образца проходили через несколько слоев платинированного асбеста и звездочки из платиновой проволоки. Специальными опытами по сжиганию фенилсульфоксида было показано, что на платиновом катализаторе при 850 С сера количественно превращается в S02, a S03 не образуется. В случае применения ванадиевого катализатора температура окисления должна быть повышена до 1200 С. [12]
Процесс сополимеризации этилена с пропиленом на комплексных металлорганпческих катализаторах подобен процессу полимеризации этилена при низком давлении. Сополимеризация осуществляется чаще всего при давлениях менее 10 am и температурах до 80 - 100 С в среде растворителей - предельных углеводородов. Катализаторами служат продукты взаимодействия алкилов или алкилгалоге-нидов алюминия и хлоридов либо других соединений титана или ванадия. Применение ванадиевых катализаторов предпочтительно при получении сополимеров со свойствами эластомеров, поскольку они способствуют образованию однородных по составу продуктов аморфной структуры. [13]
Дикетонаты ванадия ( Ш) обладают лучшими хроматографи-ческими свойствами. Особенно хорошие результаты были получены с хелатом У ( ФОД) 3, который практически не проявляет аномального поведения в колонке. Ниже в качестве примера приведена методика определения следов ванадия в полиэтилене, полученном с применением ванадиевого катализатора. [14]