Сегрегация - углерод
Cтраница 1
Сегрегация углерода в кристаллах мартенсита является первым структурным изменением при отпуске углеродистых сталей. Экспериментально выявлены два разных по природе процесса сегрегации углерода: образование примесных атмосфер на дефектах решетки мартенсита и возникновение кластеров. [1]
Процесс сегрегации углерода на вновь образованных границах и субграницах должен определяться прежде всего количеством, формой и размерами цементитных частиц. Повышенная деформируемость пластин цементита при уменьшении их размера приводит к облегчению процессов сфероидизации и коалесценции, а следовательно, и к перемещению углерода по кристаллической решетке феррита в пределах одного зерна или субзерна. [2]
 |
Зависимость концентрации элементов на поверхности излома от средней глубины слоя, удаленного ионным распылением. [3] |
Исследования сегрегации углерода на поверхности никеля показали, что сегрегация имеет различный характер при разных температурах. [4]
Исследования сегрегации углерода на поверхности никеля показали, что эта сегрегация имеет различный характер при разных температурах. [5]
Благодаря наличию сегрегации углерода и хрома начальные стадии образования карбидов могут происходить без существенной диффузии этих элементов. [6]
Титан уменьшает сегрегацию углерода и серы в наплавленном металле, измельчает зерно металла шва, а также препятствует росту зерна основного металла в околошовной зоне. Способность титана образовывать прочные сульфиды предотвращает образование сульфида железа, что снижает склонность швов к образованию горячих трещин. [7]
Соотношение рассмотренных механизмов в образовании сегрегации углерода зависит от технологии сварки. [8]
Поскольку некоторые исследователи считают, что сегрегация углерода на границах зерен приводит к образованию множества электрохимически активных участков, вдоль которых происходит селективная коррозия промышленных мягких сталей, то, очевидно, можно предполагать, что и некоторые другие элементы могут действовать подобным же образом. В низколегированных сталях добавки легирующих компонентов также могут оказывать влияние на чувствительность к коррозионному растрескиванию за счет образования на границах зерен равновесных сегрегации. При этом их влияние может быть полезным или вредным в зависимости от результата взаимодействия различных факторов. Известны отдельные факты [17], когда склонность к образованию сегрегацией определенных элементов или увеличивается, или уменьшается в присутствии второго растворенного элемента. Эти эффекты сильных взаимодействий между двумя растворенными элементами часто не учитывают в модели, в основу которой заложена только совместимость напряжений, вызванных растворенными атомами и искаженной структурой границ зерен. Таким образом, присутствие дополнительных растворенных элементов может или увеличивать, или уменьшать склонность углерода к сегрегации на границах зерен феррита, а сами дополнительные растворенные элементы могут концентрироваться на границах. [9]
Выделение промежуточных карбидов из мартенсита - следующая после сегрегации углерода стадия структурных изменений при отпуске. Начиная примерно с температуры 100 С, экспериментально обнаруживается метастабильньш е-карбид. [10]
Реактив выявляет макроструктурную неоднородность и дендритную структуру, а также участки сегрегации углерода и фосфора в углеродистых и низколегированных сталях. [11]
 |
Схема образования сегрегации углерода на границах зерен в зависимости от времени и ширины границ. [12] |
В предыдущем разделе указывалось, что выше точки 0 не должно быть сегрегации углерода на границах, потому что уровень значений равновесной граничной концентрации ниже уровня значений полной растворимости в зерне. Тем не менее, имеются обстоятельства, которые позволяют считать, что такие высокотемпературные сегрегации могут существовать. [13]
При низких температурах отпуска или в процессе закалки низкоуглеродистых сталей в интервале температур М - Мк имеет место сегрегация углерода на дислокациях, а при температурах - 100 С - образование мастеров-плоских, одноатомной толщины скоплений атомов углерода. [14]
В стабилизированных сталях высокотемпературный сварочный нагрев при растворении исходных карбидных частиц вызывает рост зерен и образование на их границах высокотемпературных сегрегации углерода. Выпадение карбидов типа ( Сг, Р) 2зС6 вызывает обеднение хромом металла, прилегающего к частицам, и, соответственно, коррозию. Повторный нагрев такого металла при наличии высокотемпературных сегрегации при температурах 450 - 750 С при многослойной сварка и отжиге приводит к еще более активному кар видообразованию и усилению коррозии. [15]
Страницы: 1 2 3