Обожженный динас - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Забивая гвоздь, ты никогда не ударишь молотком по пальцу, если будешь держать молоток обеими руками. Законы Мерфи (еще...)

Обожженный динас

Cтраница 1


Слабо обожженный динас содержит почти неизмененные крупные зерна сырья, сложенные кварцем; его основная масса образована главным образом криетобалитом и лишь незначительным количеством тридимита.  [1]

В хорошо обожженном динасе содержится 80 - 65 % тридими-та, 15 - 20 % кристобалита и 5 - 15 % кварца.  [2]

Интенсивно и правильно обожженный динас почти не содержит реликтов кварца. Крупные зерна1 сырья превращены в крй-стобалит, а их периферийная часть - в тридимит, образующий как бы оболочки.  [3]

4 Кажущаяся плотность динаса-сырца с добавкой 20 % отходов обогащения просяновского каолина. / - FeO. СаО 2 - FeO. МлО 3 - МпО. СаО.| Кажущаяся плотность обожженного динаса с добавкой 20 %. [4]

Кажущаяся плотность обожженного динаса по сравнению с сырцом понижается вследствие разрыхления зерен кварцита при обжиге и увеличения пористости и объема образцов. При введении фракции 0 056 мм плотность образцов также понижается, но уже по другой причине - вследствие растрескивания при обжиге и менее плотной упаковки зерен сырья при прессовании.  [5]

Основными дефектами обожженного динаса являются поееч-ки и трещины, которые вызываются весьма разнообразными причинами. Наиболее чувствителен к образованию трещин при обжиге сырец из быстроперерождающегося сырья, сырец из массы с чрезмерно крупным предельным зерном, особенно при одновременном содержании в ней большого количества фракции ниже 0 5 и 0 088 мм, сырец слабо и неравномерно спрессованный, сырец с малым содержанием окиси кальция и особенно без добавки окислов железа. Формы и размеры сырца имеют важнейшее значение; в частности, следует избегать формы, приближающейся к кубу, с одинаковой шириной и длиной, с входящими острыми углами, с резкими изменениями сечения. Отверстия в сырце нежелательны; если они есть, то предпочтительнее, чтобы они были цилиндрическими.  [6]

7 Прочность сухого сырца.| Зависимость 7СЖ ди -. [7]

Зерновой состав масс оказывает решающее влияние на прочность обожженного динаса; это связано с разнообразными процессами, влияющими на формирование черепка и в значительной мере зависящими от зернового состава обжигаемого динаса.  [8]

В общем ( случае повышение температуры и уменьшение пористости повышают теплопроводность хорошо обожженного динаса.  [9]

Поскольку в ( верхней зоне воздухонагревателя температура не опускается ниже 400, то хорошо обожженный динас в этих условиях обладает высокой термической стойкостью. Основным агентом, действующим на динас, является железистая пыль, несомая доменным газом; содержание же пыли зависит от степени его очистки. Условия службы динаса наиболее благоприятны при работе на очищенном газе.  [10]

11 Микроструктура динаса, отвечающего требованиям, предъявляемым к динасу как хлоро-упорному материалу. [11]

Хорошим мертелем для кладки динаса при постройке печи является смесь из 60 % кварца, 30 % боя обожженного динаса и 10 % пластичной огнеупорной глины. Такой мертель имеет огнеупорность около 1600 С, он довольно пластичен и ведет себя нормально в отношении расширения и усадки. Добавка к массе повышенного процента боя динаса влияет благоприятно на качество мертеля, так как он содержит уже перерожденный кварц, который нормально ведет себя в отношении расширения и приобретает повышенную химическую устойчивость.  [12]

Сырье, склонное к разрыхлению при обжиге, как например, тарасовский кварцитовидный песчаник, увели чивает удельное расширение сырца и пористость обожженного динаса.  [13]

При использовании кварцевых отходов обогащения первичных каолинов следует иметь в виду, что при наличии в крупной отмытой фракции зерен полевых шпатов на обожженном динасе образуются выплавки, размер которых уменьшается при смешении массы на тяжелых бегунах.  [14]

Испытания безобжигового динаса на связке из гидросиликатов кальция показали, что он успешно работает в стеновой кладке 7 - т дуговой сталеплавильной печи, не отличаясь от обожженного динаса. Такой безобжиговый динас целесообразно применять в кладке, от которой требуется высокая прочность, например в некоторых элементах коксовых и стекловаренных печей. Его значительным преимуществом является точность формы и размеров.  [15]



Страницы:      1    2