Cтраница 1
Высокая смачиваемость смазочными маслами является одним из преимуществ пористых покрытий перед гладкими. Сравнительные испытания смачиваемости гладкого и пористого электролитического железа, пористого хрома и чугуна показали, что скорость растекания тарированной капли масла автол-10, характеризующая смачиваемость металла, на поверхности пористого железа в несколько раз больше, чем на поверхности других испытанных металлов. Так, через 40 мин, после начала опыта, когда растекание капли практически прекращалось, поле масляного пятна на поверхности пористого электролитического железа было в 5 раз больше, чем на пористом хроме, в 12 раз больше, чем на чугуне, и в 18 раз больше, чем на гладком электролитическом железе. [1]
При высокой смачиваемости паяемого металла жидким припоем при бесфлюсовой пайке ( пайка малоуглеродистых сталей медью в активных газовых средах) и флюсовой пайке временное сопротивление разрыву паяного соединения увеличивается и при дальнейшем уменьшении зазора. В этих условиях при посадке с натягом телескопических образцов предел прочности паяного встык соединения повышается с 206 до 274 МПа, что объясняется контактным упрочнением пластичного паяного шва. [2]
Пласты с высокой смачиваемостью водой ( гидрофильные) неблагоприятны для применения водорастворимых ПАВ, так как их эффект направлен на повышение смачиваемости пористой среды. [3]
Нефть обладает высокой смачиваемостью поверхности металла при наличии в ней нафтеновых кислот, повышающих ее адсорбционную способность. [4]
В процессе прессования необходимо обеспечить достаточно высокую смачиваемость рабочих поверхностей инструмента расплавом стекла, которая в то же время не вызывала бы значительного диффузионного взаимодействия, предопределяющего прилипание. [5]
Микрофотография выявленной люминесцентным методом усадочной трещины в отливке из магниевого сплава. [6] |
Для того чтобы раствор обладал высокой смачиваемостью, деталь предварительно в течение часа купают в бензиновой ванне, а в качестве растворителя берут смесь из керосина, бензина п светлого минерального масла. [7]
Разрыв жидкости облегчен также и в условиях недостаточно высокой смачиваемости жидкостью поверхностей поровых каналов или твердой фазы. [8]
Если превалируют положительные ионы тяжелых1 металлов, то высокая смачиваемость обеспечивается при контакте с маслом, и тогда поверхность твердых частиц относится к олеофильной. При полном смачивании в других жидкостях частицы характеризуются как лио-фильные, причем независимо от разновидности жидкой среды полное смачивание указывает на способность твердых частиц к растворимости в ней с образованием истинных ( молекулярных) растворов, как гомогенных ( однородных) систем. Следовательно, лиофиль-ность связана с малым межфазным натяжением, устойчивостью поверхностей к взаимному слипанию и растворимости. [9]
Следует отметить также, что в результате облучения минералов иногда получается более высокая смачиваемость. Это происходит тогда, когда радиолиз жидкости приводит к образованию таких соединений ( ионов), которые самостоятельно активируют минерал в дополнение к основному действию излучения на сами минералы. [10]
ВГпроцессе такого соединения кислород воздуха, поступая в расплав, обусловливает высокую смачиваемость керамики припоем и формирование прочного шва. Процесс ведут в воздушных печах с нихромовыми нагревателями. Для соединения керамики с металлами иногда используют расплавы стекол, однако из-за большой хрупкости этих припоев получение прочных швов затруднено. Для пайки оптического кварцевого стекла применяют высокопластичные сплавы на основе олова, свинца и индия с добавками титана, улучшающего смачивание. Процесс осуществляют в высоком вакууме. [11]
Опытные значения коэффициентов тепло - и массообмеиа в орошаемых слоях при изменении коэффициентов орошения ( условные обозначения на 25. [12] |
В опытах по адиабатическому увлажнению в орошаемом слое из гигроскопичных материалов установлено, что высокая смачиваемость материала заполнения обеспечивает возможность осуществления этих режимов обработки воздуха при малых интен-сивностях орошения. [13]
Меньше воды ( до 3 - 5 %) захватывают адгезионные устройства, основанные на высокой смачиваемости сплавов алюминия, фторпласта, полистирола и др. Такие устройства ( скиммеры) выпускают многие фирмы, они основаны на свойствах каолесценции ( МЖЛ - ЭКОН, НПО Полет, Vicoma, Elastec, BGT, Tri-Elo, Int. [14]
Закачка пара ведет к увеличению КНО по сравнению с горячей водой вследствие более низких капиллярных сил, из-за более высокой температуры пара, его более высокой смачиваемостью и подвижностью. [15]