Cтраница 1
Внешний вид изделия из полиолефинов со стабилизированной структурой заметно улучшается. [1]
Внешний вид изделий после 10 лет эксплуатации хори-ший, в той числе в зданиях с повышенной влажностью и при наличии агрессивных газов группы В по СНиП 11 - 28 - 73, табл. 23; следов морозного разрушения не обнаружено. Равновесная влажность керамзитогазобетона в панелях жилых зданий составляет 5 - 10 %, а в промышленных зданиях, в том числе и с повышенной влажностью внутреннего воздуха - 3 - 6; накопления ьлаги в панелях не обнаружено. [2]
Внешний вид изделий имеет большое значение, в особенности для изделий фасадной керамики, и оценивают его так называемыми показателями внешнего вида. [3]
Внешний вид изделий определяется выбором смолы и характером наполнителя. Смолы, полученные поликонденсацией мочевины или меламина с формальдегидом, бесцветны. Применение бесцветного наполнителя в сочетании с такими смолами дает возможность придавать изделию любую окраску подбором соответствующего красителя. [4]
Внешний вид изделия может включать различные признаки, и здесь речь идет об основных композиционных элементах, их взаимном расположении, обеспечивающих выразительность внешнего вида изделия. [5]
Внешний вид изделия для признания его промышленным образцом должен обладать совокупностью признаков. [6]
Внешний вид изделия не имеет количественной оценки и на практике приводит к созданию большого количества эталонов качества для каждого кабельного изделия. Измерение плотности экструдата слишком сложно в производственных условиях, а физико-механические свойства полимеров не всегда имеют явную зависимость от режима переработки. [7]
Внешний вид изделий из стеклопластика, не говоря о текстуре, вызываемой стекловолокнистым наполнителем, зависит от состояния поверхности формы. Если к внешнему виду изделий предъявляются очень высокие требования, следует уделить большое внимание состоянию поверхности формы. Если при этом хотят получить с помощью одной формы много изделий, то всегда выгоднее тщательнее обрабатывать саму форму, чем полировать каждое изделие. Точное соблюдение размеров формы также весьма важно, особенно в тех случаях, когда сборке подлежат различные детали из армированного пластика. [8]
На внешний вид изделия большое влияние оказывает температура формы. Понижение температуры формы увеличивает усадочные дефекты и ухудшает внешний вид изделия. Оптимальная температура формы каждый раз должна устанавливаться экспериментально. [9]
На внешний вид изделия влияет также длина оформляющей части мундштука. Чем она длиннее, тем более гладкой и глянцевитой получается поверхность изделия. [10]
Улучшает внешний вид изделий, придает им погодостойкость. Часто применяется в смеси с основным сульфатом свинца для улучшения окрашивания изделий и стабилизации цвета. [11]
Однако внешний вид изделий, полученных из амино-пласта, увлажненного водой, ухудшается, поэтому этот способ увеличения текучести нельзя считать нормальным и приемлемым во всех случаях. Лучшие результаты получаются, если увеличить текучесть аминопласта добавлением небольшого количества 50 % - нош раствора мочевины в воде. Слегка увлажненный аминопласт табле-тируется значительно лучше, чем низкотекучий и высохший; при этом таблетки получаются плотными и надолго сохраняют прочность. [12]
Проверка внешнего вида изделий и наличие на них предусмотренных соответствующими чертежами деталей и элементов арматуры осуществляются простым осмотром. Толщину, длину и высоту определяют микрометром, штангенциркулем или гладкими предельными калибрами. Контроль размеров фасок, накладок, наконечников токоведущих проводов, высоты слоя омеднения, длины токоведущих проводов и глубины их заделки допускается производить с помощью масштабных линеек. [13]
По внешнему виду изделия должны иметь равномерное эмалевое покрытие, без трещин и отколов эмали, без обнажения металла и вздутий. В ТУ дается подробная характеристика пороков эмалевого покрытия, по которым изделия разделяют на первый и второй сорт. К первому сорту относятся изделия, имеющие незначительные поверхностные дефекты, мало влияющие на их внешний вид: пятна эмали другого цвета, местные утолщения эмали, незначительная неровность окантовки, волосные линии и др. Изделия, имеющие более грубо выраженные дефекты, как-то: вмятины, пузыри эмали, следы от раскатки, гофры и др., относятся ко второму сорту. Изделия, имеющие дефекты, не предусмотренные ТУ, отсортировываются в переработку и в. [14]
Фотографии показывают внешний вид изделия, предлагаемо-го в качестве промышленного образца, его отличительные особенности, и в этом смысле названные документы обоснованно считаются основной частью заявки. Фотография является документом, содержащим основную информацию о заявленном художественно-конструкторском решении изделия и позволяющим определить объем прав автора. [15]