Составление - угольная шихта
Cтраница 1
Составление угольных шихт для коксования вызывается необходимостью использовать всю гамму спекающихся углей, поскольку геологические и промышленные запасы малосернистых, малозольных и хорошо коксующихся углей марки К не в состоянии обеспечить растущей потребности промышленности в доменном коксе. [1]
Дозирование компонентов имеет большое значение для последующего составления угольной шихты заданного состава. Для этой цели угли шихты из бункеров с помощью дозаторов различной конструкции поступают на транспортер, которым подаются на окончательное измельчение. В качестве дозирующих устройств используются качающиеся, ленточные и тарельчатые питатели производительностью до 200 т в час. [2]
Подготовка угля к коксованию заключается в составлении угольной шихты определенного состава, состоящей из смеси углей, обеспечивающих получение качественного металлургического кокса. Для составления шихты используют угли различных марок: К - коксовый, Г - газовый, Ж - жирный, ОС - отощен-ный спекающийся и др. Шихту можно составить и без марки К, применяя спекающиеся угли с добавкой до 5 % неспекающихся углей марок Д - длиннопламенный и Т - тощий. Уголь каждой марки сначала дробят, измельчают, подвергают обогащению для уменьшения золы и серы, а затем угли всех марок смешивают в определенных соотношениях, перемешивают и подают на коксование. [3]
Качество полученного кокса зависит в значительной мере от правильности составления угольной шихты. На коксохимические заводы уголь поступает обычно со многих шахт и углеобогатительных фабрик, и специалист должен не только знать свойства и состав углей, но и умело составлять из них смесь, которая дает наилучший кокс. Составление угольных шихт для коксования ( шихтование) производится эмпирически. [4]
В ВУХИНе проведена проверка всех этих методик с учетом составления угольных шихт из углей Кузнецкого, Карагандинского, Печорского, Южно-Якутского бассейнов. [5]
Организация углеприема на ОФ должна обеспечить оперативную разгрузку прибывших с углем транспортных средств, учет количества и анализ качества прибывшего угля, загрузку дозировочно-аккумулирующих бункеров по шахто-маркам с максимальным усреднением в пределах шахто-марки, составление угольной шихты, направляемой в процесс обогащения. [6]
Основной причиной того, что при гравитационном обогащении не обеспечивается постоянство технологического режима и получение концентрата постоянного качества, является неточное дозирование рядовых углей перед их обогащением в результате плохой работы дозирующих устройств при составлении угольной шихты. [7]
Углеподготовительный цех обычно состоит из углеприема, где выполняются работы по разгрузке прибывающего в вагонах угля, который затем транспортируется в другие отделения; угольных складов, где хранится оперативный запас всех марок углей, проводится их усреднение; предварительного дробления углей, где угли измельчаются до крупности 80 - 0 мм или 50 - 0 мм; дозировочного, предназначенного для составления угольной шихты; окончательного измельчения угольной шихты или ее компонентов. В составе некоторых углепод-готовительных цехов может быть отделение избирательного измельчения угольной шихты и смесительное, где смешиваются отдельные компоненты шихты или предварительно отсеянная часть шихты с подвергающейся окончательному измельчению. [8]
Выход продуктов коксования зависит от степени углефика-ции, насыпной плотности, выхода летучих и влажности угольной шихты, конструкции печей, режима коксования ( температуры) и других факторов. В частности выход КУС и СБ выше для углей с большим выходом летучих веществ, то есть марок Г и Ж, как это показано на рис. 8.8. Этим, помимо качества кокса, объясняется использование при составлении угольной шихты углей именно этих марок. [9]
Качество полученного кокса зависит в значительной мере от правильности составления угольной шихты. На коксохимические заводы уголь поступает обычно со многих шахт и углеобогатительных фабрик, и специалист должен не только знать свойства и состав углей, но и умело составлять из них смесь, которая дает наилучший кокс. Составление угольных шихт для коксования ( шихтование) производится эмпирически. [10]
Для обобщения данных, полученных при анализе поступающих на заводы углей, их влияния на качество шихты и кокса, то есть для управления технологическим процессом подготовки, целесообразно составление так называемых шихтовочных диаграмм. При составлении шихтовочной диаграммы на оси ординат откладываются показатели состава шихты, вводимой добавки, качества шихты и кокса, технологического режима коксования, а на оси абсцисс - временные показатели: смены, сутки. При анализе шихтовочных диаграмм следует иметь в виду наличие разрыва во времени между составлением угольной шихты и получением из нее кокса, поэтому данные по качеству кокса следует увязывать с данными по качеству шихты, сдвигая данные по анализу кокса на 2 - 3 смены по времени назад. [11]
 |
Производительность доменных печей. [12] |
Например, из этой схемы видно, что улучшение качества кокса ( значения показателя Г) достигается получением более прочного кокса. На эти показатели процесса разрушения кокса и должны быть ориентированы, в основном, составление угольных шихт и подбор условий коксования. [13]
Металлургический кокс имеет в большей или меньшей степени ослабленные места ( поры, плохо спекшиеся включения) и трещины. Все это приводит к значительному изменению ситового состава кокса, особенно в доменной печи. Поэтому прочность является одной из важнейших характеристик его свойств. При составлении угольных шихт для коксования необходимо учитывать не только требования к техническому составу кокса, но и к его прочности. [14]
Развитие науки химии и происхождения твердых горючих ископаемых в нашей стране можно разделить на дореволюционный и послереволюционный периоды. В дореволюционный период относительно широко угли изучались только с точки зрения оценки их как энергетического топлива. Вопросам глубокого химического изучения углей практически совсем не уделялось внимания. Работы, связанные с происхождением углей, сосредоточивались главным образом у геологов и палеоботаников. В стране были созданы научно-исследовательские институты и лаборатории по изучению и использованию твердых горючих ископаемых. В области изучения угольных месторождений создание геолого-углехимической карты Донецкого бассейна является уникальной работой, не имеющей себе подобной ни в одной другой стране. В меньшем масштабе и с менее детальным исследованием разработана геолого-углехимическая карта Прокопьевско-Киселевского района Кузбасса. Химия ископаемых сапропелитов, можно считать, целиком разработана в Советском Союзе. Вопросы составления многокомпонентных угольных шихт для коксования проработаны гораздо глубже, чем в других стра-чах, и на сегодня советская наука и техника являются ведущими в этой области. [15]
Страницы: 1