Критическая степень - деформация
Cтраница 2
При критической степени деформации плотность дислокаций на г) аницах зерен достигает таких значений, при которых возможно взаимное уничтожение дислокаций. [16]
 |
Диаграмма рекристаллизации ( медь. [17] |
При критической степени деформации ( 3 - 15 %) величина зерна после отжига резко возрастает ( рис. 50 в) и может в несколько раз превышать размер исходного зерна. Поэтому следует избегать малых степеней деформации. Величина критической деформации зависит от металла. [18]
Интервал критических степеней деформации, с уменьшением скорости деформации алюминиевых сплавов и с повышением температуры деформации, сильно смещается вправо относительно оси. [19]
Под критической степенью деформации екр, строго говоря, и следует понимать ту минимальную степень деформации при нагреве, после которой возникают и растут зародыши рекристаллизации. В таком случае на кривых зависимости средней величины рекристаллизо-ванного зерна ( D) от степени предшествовавшей деформации Df ( e) эффект от деформации на екр будет проявляться различно для монокристаллов и поликристаллов. [20]
 |
Зависимость линейной скорости роста новых зерен от степени деформации при рекристаллизации алюминия.| Зависимость ьеличины зерна после. [21] |
Нагрев после критической степени деформации ( кр) приводит к очень резкому увеличению размеров зерна. Это увеличение идет за счет роста некоторых из исходных зерен [9, 10], а не образования малого числа зародышей рекристаллизации и их роста, как предполагалось ранее. [22]
Отжиг после критической степени деформации позволяет получить максимальный размер зерен. [23]
Учитывая интервал критических степеней деформации, ковку и штамповку ста-лей в начале обработки, когда температура заготовки равна 1150 С и выше, следует производить с обжатиями 25 - 300 / 0 и более высокими в целях получения минимальной величины зерна. [24]
Как упоминалось, критическая степень деформации, необходимая для начала динамической рекристаллизации, растет с уменьшением скорости деформации. [25]
Следовательно, так называемые критические степени деформации для данных температур нагрева ( минимальные степени деформации для данной температуры нагрева, приводящие к достаточно прочной сварке слоев) при прессовании лежат за пределами исследованной области режимов прессования. [26]
С увеличением скорости деформации критическая степень деформации смещается в сторону меньших деформаций, в сталях и сплавах типа нихром образуется более крупнозернистая структура и более быстро завершается рекристаллизация. [27]
Образование крупнозернистой структуры при критической степени деформации объясняется следующим образом. При слабой ( критической) деформации создаются новые места контакта между соседними зернами, что при отсутствии или наличии малого числа центров роста обеспечивает получение крупного зерна. Кроме того, при небольшой деформации наряду со сравнительно сильно деформированными отдельными зернами имеется много слабо деформированных зерен. [28]
Таким образом, при критической степени деформации рекристаллизация идет путем роста отдельных менее деформированных зерен за счет более деформированных, тогда как при значительных деформациях рекристаллизация происходит путем образования новых зерен и их роста. [29]
Максимальный размер зерен соответствует критической степени деформации. Как вилно из фигуры, с увеличением степени деформации величина зерна становится меньше. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5