Cтраница 1
Схема сублимации продукта. [1] |
Сублимация продукта по этой схеме осуществляется следующим образом. [2]
Зависимость энтальпии h нефтяных фракций различной плотности температуры ( 0 65 - 1 00 - относительная плотность фракций. / - пары. / / - жидкости. [3] |
Теплота сублимации продукта переработки ТГИ равна сумме теплот плавления и испарения. [4]
Уточнены условия синтеза и сублимации продуктов. Приведены результаты анализов опытных образцов. [5]
Приспособление для разгрузки CrI2. [6] |
Благодаря этому почти все количество взятого иода вступает в реакцию и одновременно осуществляется повторная сублимация продукта, который получают в виде хо-рюшо образованных крупных кристаллов. Продолжительность процесса составляет 8 - 14 дней; после этого при исходном количестве хрома 4 - 5 г некоторое количество непрореагировавшего металла все еще остается на дне-лодочки, поскольку отгонка CrI2 сильно замедляется из-за образования жидкой ( защитной) фазы на поверхности металла. [7]
Строго говоря, к этой разности следует еще добавить величину энергии образования газовых молекул из ионов, равную разности между энергиями кристалли-вации и сублимации продукта окисления. [8]
Фирц-Давид и Маттер 12 считают температуру плавления хлористого цианура равной 154 ( в то время как в более ранней литературе указана 145 - 146), не приводя, однако, никаких деталей способа получения чистого хлористого цианура; последний удается получить путем сублимации продукта над безводной окисью алюминия. [9]
Термическое разложение сухих борфторидов диазония, как правило, сопровождается образованием оксисоединений. Кроме того, для производных антрахинона процесс осложняется сублимацией продуктов. В последнее время разработан ряд модификаций реакции Шимана, сводящихся в основном к усовершенствованию стадии разложения борфторидов. [10]
Для этого следует провести процесс обходным путем с помощью цикла, состоящего из обратимой конденсации исходных веществ, реакции между ними в конденсированной фазе и обратимой сублимации продуктов реакции. [11]
Наибольший выход чистого продукта обеспечивался применением колб ( ампул) с впаянными кернами стандартных шлифов, которые позволяли быстро присоединить колбу с прогретым продуктом к установке без его извлечения. Основные стадии очистки с применением предсублимационного прогрева включали: дегазацию возогнанного ФНХ, прогрев его при 240 - 270 С в течение 0 5 - 1 ч в запаянных сосудах и сублимацию прогретого продукта. [12]
Деструкция и унос аблирующего материала предотвращает воздействие сверхвысоких температур на рабочие органы гиперзвуковых летательных аппаратов за счет снижения теплопроводности защитного слоя, которая для стеклопластиков на один-два порядка ниже теплопроводности современных металлов и расхода тепла на плавление волокон и сублимацию продуктов деструкции связующего. [13]
Когда сконденсировано нужное количество А1 ( ВН4) з, запаивают отросток в точке 2 и нагревают сосуд 7 до температуры смеси лед поварен-ная соль. Выдерживают 7 при этой температуре в течение 8 - 12 ч, а затем еще Зч - при комнатной температуре. Снова охлаждают сосуд 7 до - 196 С и вакуумируют U-образные трубки. Разбивают клапан в трубке 5 с помощью молоточка 6 и нагревают 7 до комнатной температуры. Чтобы ускорить сублимацию продукта, которая обычно продолжается - 8 ч, можно осторожно нагреть сосуд 7 до 50 - 60 С. [14]