Сумма - припуск
Cтраница 1
Сумма припусков на все промежуточные операции, предусмотренные технологическим процессом, вместе с припуском на толщину дефектного поверхностного слоя определяет общий ( суммарный) припуск по каждой обрабатываемой поверхности детали. [1]
Размеры припусков на механическую обработку являются суммой припусков на промежуточные операции механической обработки. [2]
В случае применения одной развертки припуск равен сумме припусков, указанных в таблице для черненой и чистовой разверток. [3]
В случае применения одного растачивания припуск определяется как сумма припусков на предварительное и окончательное растачивание. [4]
 |
Припуски на тонкое ( алмазное растачивание отверстий. [5] |
В случае применения опнэго растачивтния припуск определяется как сумма припусков на предварительное и окончательное растачивание. [6]
 |
Припуски ( мм на развертывание.| Припуски на диаметр при тонком растачивании. [7] |
В случае применения только одного растачивания припуск определяется как сумма припусков на предварительное и окончательное растачивание. [8]
 |
Припуски ( мм на развертывание.| Припуски на диаметр при тонком растачивании. [9] |
Общий припуск, на отлитое или прошитое отверстие определится как сумма припусков, назначенных на отдельные операции. [10]
Следует иметь в виду, что размеры припусков на механическую обработку одновременно являются суммой припусков на промежуточные операции механической обработки. Поэтому при строгании или долблении поверхностей заготовок необходимо оставлять межоперационные припуски для последующей обработки заготовок. Межоперационные припуски должны быть достаточными по величине и обеспечивать получение точности и чистоты поверхности, заданных чертежом. [11]
Припуски на заготовки слагаются из толщины поверхностного слоя, снимаемого при черновой обработке, суммы припусков на последующие операции обработки и величины допускаемых отклонений. [12]
При стыковой сварке оплавлением - сумма припусков на подогрев ( если он есть), оплавление и осадку. [13]
При допускаемых отклонениях от заданных чертежом размеров свыше 0 2 - 0 3 мм профилирование рабочей части электрода-инструмента может быть упрощено. Размеры формообразующей поверхности электрода-инструмента в этом случае уменьшают по нормали к обрабатываемой поверхности на величину, равную сумме припуска под последующую обработку межэлектродного зазора на черновых режимах и наибольшей высоты микронеровностей, остающихся после черновой обработки. [14]
Монтаж начинают с укрупненных узлов с подгонкой стыков со смежными узлами. Это необходимо потому, что подготовленные в мастерской узлы имеют монтажные припуски, которые при сборке укрупненных узлов суммируются и корректируются в зависимости от фактического размещения аппаратов, опорных устройств и подвесок. Превышение суммы припусков ликвидируют подвижкой лилий трубопроводов по упорным устройствам или ( в крайнем случае) вырезкой участка трубы с последующей заваркой. Чаще образуется больше допускаемого зазор, который уменьшить за счет подтяжки болтами или разогревом нельзя. Тогда следует вварить кусок трубы длиной в один диаметр, но не менее 200 мм. Монтаж укрупненных узлов обычно начинают с аппаратов, оставляя свободными те концы труб, которые могут быть соединены прямыми участками. Укрупненные узлы временно закрепляют на опорных устройствах и подвесках, а после выверки всей линии жесткое закрепление начинают с фланцевых соединений на аппаратах. Консольное закрепление узлов без опор и подвесок не допускается. [15]
Страницы: 1 2