Cтраница 1
Гидропоршневая насосная установка ( ГПНУ) включает скважинный асос и гидродвигатель с золотниковым распределителем, объединенные в один агрегат - гидропоршневой погружной насосный агрегат ( ГПНА), а также НКТ, блок подготовки рабочей жидкости и силовой насосный блок. Золотник, совмещенный с гидродвигателем, переводит подачу рабочей жидкости под высоким давлением поочередно в полости над к под поршнем 5 гидродвигателя и соответственно выход отработанной жидкости в канал 2 из полостей под и над поршнем, в результате чего поршень гидродвигателя совершает возвратно-поступательное движение вверх и вниз. Конструктивно золотник выполнен в виде фасонной втулки, которая перемещается в своем цилиндре с подводящими и отводящими каналами и управляется штоком 6 поршня гидродвигателя. С поршнем 5 гидродвигателя шток 6 жестко связывает поршень 9 скважинного насоса 10, который также совершает возвратно-поступательное движение. [1]
Гидропоршневая насосная установка ( рис. 35) состоит из поршневого гидравлического двигателя и насоса 13, устанавливаемого в нижней части труб 10, силового насоса 4, расположенного на поверхности, емкости 2 для отстоя жидкости и сепаратора 6 для ее очистки. Золотниковое устройство направляет жидкость в пространство над или под поршнем двигателя, и поэтому он совершает вертикальные возвратно-поступательные движения. [2]
Гидропоршневая насосная установка - комплекс устройств для подъема жидкости из скважин за счет возвратно-поступат. Производительность насосов достигает 800 м3 / сут ( в обсадных колоннах диаметром 146 мм) и 1200 м3 / сут ( в колоннах диаметром 168 мм), максимальный развиваемый напор 4500 м, коэфф. [3]
Гидропоршневая насосная установка проста и надежна в эксплуатации, поддается полной автоматизации, что немаловажно в морских условиях. [4]
Гидропоршневые насосные установки обслуживаются оператором наравне с другими установками для эксплуатации скважин, имеющимися на участке. Оператор должен пройти специальную подготовку и инструктаж. При посещении установки во время обхода участка в любую вахту оператор проверяет состояние наземного оборудования, режим работы погружного агрегата и давление рабочей жидкости. В это время проводится профилактический уход за оборудованием и принимаются меры по поддержанию чистоты. В дневную вахту оператор также измеряет подачу погружного агрегата, а в некоторых случаях по указанию начальника участка - расход рабочей жидкости или отбирает пробы рабочей жидкости. [5]
Конструктивно гидропоршневая насосная установка ( ГПНУ) представляет собой: скважинный насос и гидродвигатель, объединенные в один агрегат - гидропоршневой погружной насосный агрегат ( ГПНА), колонны насосно-компрессорных труб, блок подготовки рабочей жидкости и насосный блок. [6]
Современные гидропоршневые насосные установки способны добывать до 400 - 600 т / сут жидкости. Имеются отдельные конструкции агрегатов для отбора более 1200 т / сут жидкости. Глубина, с которой отбирается жидкость, доходит до 4500 м, но возможен отбор жидкости и с большей глубины. [7]
Гидропоршневыми насосными установками называют гидроприводные установки с наземным силовым насосом и скважинным агрегатом, состоящим из непосредственно соединенных поршневого насоса и поршневого гидравлического двигателя с золотниковым механизмом. [8]
Испытывалась гидропоршневая насосная установка фирмы Джонсон-Фэгг, предназначенная для эксплуатации скважин в южных районах; испытания проводились под руководством канд. [9]
Применение гидропоршневых насосных установок за рубежом: Обзорная информация, сер. [10]
Особенностью погружных гидропоршневых насосных установок является использование в них в качестве рабочей жидкости нефти, извлекаемой из скважины, в которой работает погружной агрегат. В результате этого свойства рабочей жидкости определяются главным образом свойствами жидкости извлекаемой из скважины. Вследствие того, что объемы рабочей жидкости, используемой в установках, очень велики, подготовка ее с целью придания нужных свойств затруднительна, а иногда и невозможна. [11]
В действующей гидропоршневой насосной установке должен постоянно или периодически осуществляться контроль основных параметров и поддерживаться заданный режим работы погружного агрегата. [12]
В гидропоршневых насосных установках, насколько нам известно, в большинстве случаев применяются силовые агрегаты, выпускаемые фирмвй Кобе. Поэтому и рассмотрим их более подробно. Силовые насосы фирмы Кобе трехплунжерные вертикальные с комбинированной системой смазки. Они рассчитаны на длительную непрерывную работу с полной нагрузкой и имеют закрытое водонепроницаемое исполнение. Насосы быстроходны и поэтому компактны и легки. Для привода насосов обычно используются газовые двигатели, монтируемые вместе с насосом на легкой металлической раме, но не поставляемые фирмой. Вместо газового двигателя может быть установлен электрический. [13]
В гидропоршневых насосных установках в настоящее время применяют главным образом два способа регулирования расхода рабочей жидкости: 1) грубое регулирование, осуществляемое подбором насоса с постоянной подачей, размера сменных плунжеров его или соответствующих пар зубчатых колес редуктора, точное регулирование - изменением числа оборотов двигателя внутреннего сгорания, являющегося приводом силового насоса, а также дросселем; 2) грубое регулирование, осуществляемое так же. [14]
В гидропоршневых насосных установках не происходит истирания стенок труб, так как отсутствуют штанги. Резьбовые соединения труб изнашиваются в значительно меньшей степени, так как трубы поднимаются очень редко. [15]