Cтраница 1
Прямое восстановление железа происходит в зоне распара печи и тем лучше, чем выше температура находящихся здесь материалов, так как реакция ( 9) идет с поглощением тепла. [1]
Прямое восстановление железа из руды можно вести газами ( СО, Н2, NH4), твердым углеродом, газами и твердым углеродом совместно. Процесс ведется при температуре около 1000, при которой пустая порода руды не доводится до шлакования, примеси ( Si, Mn, P, S) не восстанавливаются, и металл получается чистым. [2]
Прямое восстановление железа происходит в зоне распара печи и тем лучше, чем выше температура находящихся здесь материалов, так как реакция ( 9) идет с поглощением тепла. [3]
Прямое восстановление железа происходит в районе распара печи и тем лучше, чем выше температура находящихся здесь материалов, так как реакция ( 9) идет с поглощением тепла. [4]
Способ прямого восстановления железа из руд также основан на использовании газового топлива. [5]
При прямом восстановлении железа в шахтной печи технологический цикл включает обогащение руды, обработку руды в печах прямого восстановления и затем плавку в электропечах. Прямое же восстановление железа в плазменном реакторе представляет собой одностадийный процесс. Обычно руда в размельченном состоянии подается в плазменный реактор, куда также подают природный газ как восстановитель. Одностадийный процесс восстановления металлов имеет большие перспективы. [6]
Современные процессы прямого восстановления железа: Armco, Hyl, Purifer, Midrez различаются в основном конструктивным решением восстановительных шахт. В качестве чистого восстановителя потребность в водороде составляет 700 м3 Н2 на 1 т железной губки. Для получения тепла сжиганием водорода необходимо затратить еще 370 м3 Н2 на 1 т железной губки. [7]
Попытки разработать процесс прямого восстановления железа, способный вытеснить доменный и сталеплавильный, предпринимали уже давно. [8]
Какие процессы называются процессами прямого восстановления железа. [9]
Непрерывная разливка стали. а - вертикальная. б - радиальная. [10] |
Эффективным способом получения стали является прямое восстановление железа из руд, минуя доменный процесс. [11]
Схемы доменного процесса и процесса прямого восстановления железа с использованием тепла атомных реакций показаны на рис. 4.11 и 4.12 соответственно. [12]
Схемы доменного процесса и процесса прямого восстановления железа с использованием тепла атомных реакций показаны иа рис. 4.11 и 4.12 соответственно. [13]
Водород можно будет использовать для прямого восстановления железа из руд. Внедрению такого процесса способствует растущая стоимость кокса. Для получения тонны железа прямым восстанов лением из руды необходимо затратить примерно 1000 м3 водорода. [14]
Более 50 % футеровок агрегатов прямого восстановления железа выполнены огнеупорными бетонами алюмосиликатного состава. Физико-химические показатели огнеупорных бетонов приведены в табл. 2.10. Все разновидности бетонов алюмосиликатного состава - на высокоглиноземистом цементе. [15]