Cтраница 1
Кривые вероятности температур размягчения и плавления золы северочешских бурых углей. [1] |
Угольный шлак не имеет определенной точки плавления. [2]
Угольные шлаки отличаются от доменных своим составом. Разница между ними видна из табл. 4, в которой ДЛ) Я сравнения приведены составы доменного и угольного шлаков. [3]
Угольный шлак является ценным строительным материалом. [4]
Угольный шлак отличается от доменного прежде всего сравнительно малым содержанием окиси кальция и высоким содержанием окиси железа. Щелочность доменного шлака, выраженная отношением CaO / SiO2, оказывается значительно большей. [5]
Угольный шлак из топки с жидким шлакоудалением представляет собой сравнительно чистое вещество. По своим физическим свойствам гранулированный шлак напоминает разбитое стекло. Он также тверд, и кусочки имеют остроконечную форму; его с трудом удается связать такими веществами, как зола, песок, глина, цемент и др. Некоторые шлаки по истечении определенного времени распадаются в результате внутреннего напряжения, превращаясь в пыль. [6]
Гранулированный угольный шлак в большинстве случаев имеет черную окраску, образовавшуюся из-за содержания в шлаке двухвалентного железа. Существуют шлаки оливково-зеленого, коричневого и белого цветов. Окраска каждого обусловлена содержанием или отсутствием какого-либо окисла. Шлак, размельченный в порошок, имеет серую окраску, как цемент. [7]
Большинство угольных шлаков являются Кислыми, характеризующимися большим содержанием окислов кремния. Испытания этих шлаков показали, что их вязкость является функцией отношения содержания окислов кремния к содержанию остальных составных частей шлака. [8]
Шлаковый бетон, тощий бетон из угольных шлаков и цемента, применяется только для заполнения волн у потолков из волнистого железа на высоту по крайней мере 5 см над высшей точкой волны, а также для забутовки бетонных сводов в углах выше уровня балок. [9]
Если в тепловом балансе циклонной топки теплосодержание угольных шлаков составляет примерно 1 %, то в технологической плавильной камере теплосодержание расплавляемого материала становится одной из основных статей расхода и достигает 15 - 30 % от общего количества затраченного тепла. [10]
Опыт работы доменных печей свидетельствует о том, что для восстановления железа в камере плавления топок с жидким шлакоудалением нет необходимых условий. Неблагоприятными являются как низкая щелочность большинства угольных шлаков, так и малое время нахождения шлака в камере топки. [11]
Для современных топок с жидким шлакоудалением добавление флюса в большинстве случаев является излишним. Температура факела над шлаковой ванной свыше 1 700 С гарантирует хорошую текучесть почти всех угольных шлаков. Добавлять известняк в кислый шлак невыгодно также из-за распада силикатов железа по реакции ( 6), благодаря которой облегчается восстановление железа. Кроме того, в результате добавки флюсов увеличивается количество шлака, вытекающего из топки, а следовательно, растет потеря тепла с физическим теплом шлака. [12]
Низкая щелочность шлака топок с жидким шлакоудалением вызвана большим содержанием окиси кремния, который, соединяясь с окислами железа, образует силикат железа. Если щелочность доменных шлаков, определяемая отношением CaO / SiO2, бывает больше единицы, то щелочность, большинства угольных шлаков значительно меньше единицы. Из кислых шлаков железо удается восстановить только посредством добавления извести, которая соединяется с окислом кремния. Если же окись кальция в шлаке содержится в небольшом количестве, то она может восстановить лишь малое количество железа; большая часть железа останется в шлаке в виде закиси железа, связанной с окисью кремния. [13]
Место расположения заземлителей определяется проектом. Однако, если во время их монтажа обнаружится, что в этом месте на глубину более 3 м насыпан строительный сор, угольный шлак и другой плохо проводящий грунт, для забивки электродов выбирают другое место. Также переносят в другое место электроды, если грунт скальный или мерзлый. [14]
Так как химический состав шлака зависит от химического состава сжигаемого угля, то его использование в хозяйстве затруднено. Малая пригодность шлака в качестве сырья для производства цемента объясняется главным образом его меняющимся химическим составом. Большое содержание окиси кальция, выгодное для производства цемента, имеет место в угольных шлаках очень редко. Большая твердость и плохая размолоспособность препятствуют использованию его для производства цемента. [15]