Cтраница 1
Азотирование железа не вызывает значительного повышения твердости. Легирующие элементы уменьшают толщину азотированного слоя, но резко повышают твердость па поверхности и по его сечению. [1]
Азотирование железа не вызывает значительного повышения твердости. Легирующие элементы уменьшают толщину азотированного слоя, но резко повышают твердость на поверхности и по его сечению. [2]
Схема проекции расположения атомов в решетке а-фазы азотированного слоя стали 38ХМЮЛ ма аюскость ЮТ [ 113. [3] |
Азотирование железа не вызывает значительного повышения твердости. Все легирующие элементы уменьшают толщину азотированного слоя, но резко повышают твердость на поверхности ( рис. 43) и по ее сечению, Основную часть азотированного слоя составляет а-фаза, когерентная с нитридами или обособленная от них. При высоком содержании легирующих элементов ( Cr, Ti, Mo, V и др.) твердость в пределах а-фазы изменяется незначительно, резко падая при переходе к сердцевине. Азотистая е-фаза в большинстве случаев имеет пониженную твердость. [4]
Азотирование железа не вызывает значительного повышения твердости. Легирующие элементы уменьшают толщину азотированного слоя, но резко повышают твердость на поверхности и по его сечению. [5]
Строение азотированного слоя на армко-железе, полученного при разных температурах азотирования.| Диаграмма состояния Fe - N. [6] |
Процесс азотирования железа и стали проводится в атмосфере частично диссоциированного аммиака: NH. [7]
Состав сталей, применяемых для азотирования. [8] |
При азотировании железа и углеродистых сталей не обеспечивается получение азотированного слоя высокой твердости, поэтому для азотирования применяются легированные стали, содержащие алюминий, ванадий, молибден, титан и другие элементы, образующие с азотом прочные химические соединения. [9]
При азотировании железа и углеродистых сталей структура диффузионного слоя ( табл. 171 и рис. 45) находится в полном соответствии с диаграммой состояния железо-азот. [10]
Твердость слоя, получаемого при азотировании железа, невелика, несмотря на указанные структурные изменения. [11]
Твердость слоя, получаемого при азотировании железа, невелика, несмотря на указанные большие структурные изменения. Поэтому азотированию подвергают среднеугле-родистые легированные стали, которые приобретают особо высокую твердость и износостойкость. [12]
Твердость слоя, получаемого при азотировании железа, невелика, поэтому азотированию подвергают среднеуглеро-дистые легированные стали, которые приобретают особо высокую твердость и износостойкость. При азотировании легированных сталей образуются нитриды специальных элементов. [13]
Микроструктура азотированного слоя, полученного на железе при 600 ( Ю. М. Лахтин. [14] |
Несмотря на большие структурные изменения при азотировании железа, твердость диффузионного слоя, как это видно ийьоис. [15]