Гартцинк
Cтраница 1
Гартцинк представляет собой остаток гальванического процесса ( на поверхности гальванических ванн) и часто рассматривается как гальванический штейн. [1]
Восстановленное железо переходит в гартцинк - соединение, опускающееся на дно цинковальной ванны. [2]
Соприкосновение цинкуемой трубы с гартцинком способствует появлению наплывов и шероховатостей на поверхности покрытия. Поэтому гартцинк регулярно ( не реже одного-двух раз в неделю) вычерпывается из ванны подогретыми перфорированными черпаками в подогретые изложницы. Перед извлечением гартцинка расплав в ванне отстаивается в течение. Уменьшению расхода цинка на образование гартцинка способствует тщательная подготовка поверхности труб к цинкованию. На зеркале ванны вследствие взаимодействия расплавленного цинка с атмосферой постоянно образуется и накапливается окисленный цинк ( гравий), который регулярно должен удаляться с поверхности сухими шумовками. [3]
Используемые сырье и материалы цинк металлический; гартцинк; лом цинка; кислота фосфорная; ангидрид хромовый; лаки: ПФ-060; олифа Собств. [4]
Преимуществами данного способа являются повышение срока службы ванны цинкования, уменьшение количества гартцинка и, следовательно, значительное снижение остановок ванны для его удаления, уменьшение занимаемой площади. [5]
На дно ванны заливается свинец, свинцовая подушка толщиной 100 мм способствует уменьшению количества взвешенного гартцинка и облегчает его устранение. [6]
Периодическое удаление из муфеля с плоским дном остатков высококипящих металлов дает возможность применять для их загрузки цинк с содержанием примесей до 4 % и даже лом цинка и гартцинк, содержащий 90 % цинка, до 3 % свинца и до 5 % железа. [7]
Составы флюсов и требования к ним, изменение состава в процессе нагревания, допустимое содержание алюминия в цинковальной ванне при мокром цинковании, влияние состава флюса на образование гартцинка изложены в известных книгах по цинкованию [10, 11] и трудах международных конференций по горячему цинкованию. [8]
 |
Технологическая схема получения растворов хлорида цинка и безводного хлорида цинка. [9] |
Для получения хлорида цинка I сорта служит металлический цинк марок ЦО и ЦВ ( ГОСТ 3640 - 75), для низших сортов - цинковая изгарь, золка, гартцинк. [10]
Свинец создает на дне ванны свинцовую подушку толщиной 100 - 150 мм, которая позволяет предохранить от пригара гарт-цинка к днищу ванны и извлечь его из расплавленной массы. Гартцинк образуется в результате реакции жидкого цинка и железных солей на поверхности труб и железа труб и стенок ванны. Гартцинк осаждается и скапливается на дне ванны. [11]
Соприкосновение цинкуемой трубы с гартцинком способствует появлению наплывов и шероховатостей на поверхности покрытия. Поэтому гартцинк регулярно ( не реже одного-двух раз в неделю) вычерпывается из ванны подогретыми перфорированными черпаками в подогретые изложницы. Перед извлечением гартцинка расплав в ванне отстаивается в течение. Уменьшению расхода цинка на образование гартцинка способствует тщательная подготовка поверхности труб к цинкованию. На зеркале ванны вследствие взаимодействия расплавленного цинка с атмосферой постоянно образуется и накапливается окисленный цинк ( гравий), который регулярно должен удаляться с поверхности сухими шумовками. [12]
Цинк для получения литопона извлекается серной кислотой из различного рода отбросов, остающихся на у угалли-ческих и механических заводах. Такими отбросами являются гартцинк с цинковальных заводов, содержащий цинка до 95 / 0, и цинковая зола с 50 - 60 %, отходы с производства цинковых белил. [13]
Имеются сообщения о применении цинковальных ванн из шамота с индукционным обогревом токами низкой частоты. В этом случае ограничивается возможность накопления в расплаве гартцинка. [14]
 |
Схема структуры цинкового покрытия, полученного горячим способом. [15] |
Страницы: 1 2