Cтраница 3
Еще более остро ставится вопрос по интенсификации процесса теплообмена от тепловыделяющих элементов ядерных реакторов, из рабочей зоны летательных аппаратов, а также в тех областях новой техники, где контактный теплообмен оказывает значительное влияние на тепловой режим работы теплонапряженных узлов и деталей. [31]
Следовательно, применение третьего теплоносителя для интенсификации процесса теплообмена монодисперсного материала с потоком газа дает положительные результаты. [32]
Конструкции промышленных печей развиваются в направлении интенсификации процессов теплообмена при непрерывное повышении уровня их автоматизации и механизации. При этом постоянно растущая производительность машиностроительных заводов предъявляет серьезные требования к работе промыш-ных печей. [33]
Зависимость критической плотности теплового потока от па-росодержания на входе в пучок стержней. [34] |
Результаты выполненных экспериментальных работ свидетельствуют о возможности интенсификации процесса теплообмена и существенном расширении области бескризисной работы твэлов при использовании в стержневых сборках интенсификаторов, закручивающих поток теплоносителя с помощью скрученных лент, расположенных в межстержневом пространстве на всю длину ТВС. Однако это связано с существенным увеличением гидравлического сопротивления и введением в активную зону дополнительного поглотителя нейтронов в виде конструкционного материала. Кроме того, создание пакетов из скрученных лент на всю длину стержневой сборки связано с технологическими трудностями, особенно при значительной ее длине. [35]
Вставки в виде витых лент широко используются для интенсификации процесса теплообмена при ламинарном и турбулентном режимах течения. [36]
Найдено решение, позволяющее использовать неконденсирующиеся газы для интенсификации процессов теплообмена газожидкостных систем. Количество тепла, переданного от конденсирующегося пара к пленке конденсата, пропорционально ее поверхности, увеличенной путем барботажа пара в конденсат. [37]
Изложенные в разделе II.4 представления позволяют указать общие принципы интенсификации процесса теплообмена в стекающей пленке. К ним относятся ( в зоне испарения): работа в турбулентном режиме и увеличение плотности орошения; использование гладких поверхностей; увеличение шага по высоте трубного пучка; применение наклонных труб в вертикальных аппаратах и др. В зоне кипения теплоотдача может быть увеличена путем уменьшения Г, увеличения шероховатости поверхности, оребрения труб мелкими и частыми ребрами и, конечно, увеличения плотности теплового потока. Вместе с тем количественные характеристики процесса и рекомендации по его интенсификации применительно к оросительным испарителям могут быть установлены на основании экспериментальных исследований с хладагентами в соответствующих условиях. [38]
Как правило, установки мгновенного вскипания выполняются горизонтальными, для интенсификации процесса теплообмена используются рифленные трубы, при этом наблюдается капельная конденсация водяного пара. Адиабатные установки весьма компактны и представляют из себя параллелепипеды. Аппараты выполняются из нержавеющей стали, поверхности нагрева - из латунных трубок. [39]
Так, исследованиями [2-6] было установлено, что по степени интенсификации процесса теплообмена, технологичности, стоимостным показателям и надежности в эксплуатации наиболее эффективными для применения в испарителях холодильных машин и кипятильниках ( испарителях) установок низкотемпературного газоразделения являются металлические покрытия, полученные методом напыления. [40]
Анализируя уравнение ( 7 - 17), можно сделать важный вывод относительно интенсификации процесса теплообмена. Этот вывод носит название принципа определяющего коэффициента и заключается в следующем. В случае воздухо-воздушного теплообменника, коэффициент теплопередачи которого k - функция обоих коэффициентов теплоотдачи, ни один из них не является определяющим. [41]
Эффективность систем охлаждения лопаток газовых турбин может быть увеличена посредством применения различных методов интенсификации процесса теплообмена. В настоящей работе приводятся результаты исследования локальных коэффициентов теплоотдачи за решеткой и внутри решетки цилиндрических интенсификаторов, установленных в плоском канале. В результате проведенных исследований определено влияние геометрических и гидродинамических параметров решетки интенсификаторов на интенсивность локального теплообмена. Интенсивность теплообмена внутри решетки интенсификаторов неравномерна по периметру канала: коэффициент теплоотдачи в центральной зоне канала увеличивается в 2 5 - 3 раза, а в угловой - в 3 - 4 раза по сравнению с коэффициентом теплоотдачи в гладком канале. Установлен диапазон основных геометрических и гидродинамических параметров решетки интенсификаторов, определяющих целесообразность использования данного типа интенсификаторов в системах охлаждения. Для выбора наиболее эффективных и рациональных систем охлаждения лопаток газовых турбин проанализированы вопросы по учету контактных термических сопротивлений. Выполнена классификация тепловых контактов и разработана методика расчета контактной проводимости в воздушных зазорах. [42]
Техника сжигания природного газа в жидкой ванне широко применяется в различных отраслях промышленности как для интенсификации процесса теплообмена, так и в сочетании его с некоторыми технологическими процессами. [43]
Развитие конструкций газовых печей металлургической и машиностроительной промышленности в насто яшее время идет по линии интенсификации процессов теплообмена при высокой степени механизации и автоматизации. [44]
Якорная мешалка.| Рамная мешалка.| Листовая мешалка. [45] |